În calitate de furnizor de deținători de instrumente grooving, primesc adesea întrebări de la clienți cu privire la compatibilitatea produselor noastre cu materiale de înaltă duritate. Acest blog își propune să se adapteze la întrebare: Poate fi utilizat un suport pentru instrumente de grooving pentru piese cu manevre cu materiale de înaltă duritate?
Înțelegerea materialelor înalte - duritate
Materialele mari - de duritate, cum ar fi oțelurile întărite, aliajele de titan și unele ceramice, reprezintă provocări unice în prelucrare. Aceste materiale sunt cunoscute pentru puterea lor excepțională, rezistența la uzură și duritatea lor. De exemplu, oțelurile întărite pot avea o duritate Rockwell, de la HRC 40 la HRC 60 sau chiar mai mare. Pe de altă parte, aliajele de titan au o combinație de raport de înaltă rezistență - rezistență la coroziune excelentă, dar au și o conductivitate termică scăzută, ceea ce poate duce la temperaturi ridicate de tăiere în timpul prelucrării.
Duritatea ridicată a acestor materiale înseamnă că sunt mai dificil de tăiat în comparație cu materiale mai moi precum aluminiu sau oțel ușor. Procesele tradiționale de prelucrare pot duce la o uzură rapidă a sculelor, la finisaj slab la suprafață și chiar la ruperea sculei. Prin urmare, sunt necesare considerente speciale atunci când vine vorba de canelarea acestor materiale.
Capacitățile suporturilor de instrumente de canelură
Suporturile de instrumente de canelură sunt concepute pentru a menține inserțiile de tăiere în siguranță și precis în timpul procesului de canelură. Acestea vin în diferite tipuri și modele, fiecare potrivit pentru aplicații diferite. De exemplu, al nostruDeținător de instrumente de canelură de suprafață MGFVR325este conceput special pentru operații de canelură de suprafață. Oferă o stabilitate excelentă și permite un control precis al adâncimii și lățimii de tăiere.
Un alt produs popular din gama noastră esteSuport pentru instrumente de canelură CNC TTER2525. Acest suport pentru scule este compatibil cu strungurile CNC și oferă capacități de înaltă precizie. Poate fi utilizat atât pentru operațiuni interne, cât și pentru cele externe, ceea ce îl face o alegere versatilă pentru multe sarcini de prelucrare.
CNC Suport de instrumente externe de canelură MGEHR2525 - 3este conceput pentru aplicații externe de canelură. Dispune de o construcție robustă care poate rezista forțelor de tăiere ridicate, asigurând performanțe fiabile în timpul procesului de prelucrare.
Factori care afectează utilizarea suporturilor de instrumente de canelură pe materiale de înaltă duritate
Material de scule
Alegerea materialului de inserție de tăiere este crucială atunci când se ridică materiale de înaltă duritate. Inserțiile de carbură sunt o alegere comună datorită rezistenței lor ridicate și a uzurii. Cu toate acestea, pentru materiale extrem de dure, inserțiile de nitrură de bor de bor (CBN) ceramică sau cubică pot fi mai potrivite. Inserțiile ceramice oferă o rezistență ridicată la căldură și își pot menține duritatea la temperaturi ridicate, în timp ce inserțiile CBN sunt și mai grele și pot oferi performanțe de tăiere excelente pe oțelurile întărite și alte materiale dure.
Parametri de tăiere
Parametrii de tăiere corespunzători, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii, sunt esențiali pentru canelarea cu succes a materialelor cu duritate ridicată. Tăierea prea rapidă poate genera căldură excesivă, ceea ce duce la o uzură rapidă a sculei și la finisarea slabă a suprafeței. Pe de altă parte, tăierea prea lentă poate duce la o productivitate scăzută. Prin urmare, este necesar să optimizăm acești parametri pe baza materialului și a instrumentului specific utilizat.
Răcire și lubrifiere
Răcirea și lubrifierea eficientă sunt vitale atunci când prelucrați materiale de înaltă calitate. Temperaturile ridicate de tăiere pot determina să se înmoaie și să se poarte rapid. Folosind un lichid de răcire sau un lubrifiant adecvat, temperatura în zona de tăiere poate fi redusă, iar frecarea dintre instrument și piesa de lucru poate fi redusă la minimum. Aceasta nu numai că extinde durata de viață a sculei, dar îmbunătățește și finisajul de suprafață al părții canelate.
Avantaje ale utilizării suporturilor de instrumente de canelură pentru materiale de înaltă duritate
Precizie
Suporturile de instrumente de grooving sunt concepute pentru a oferi un control precis asupra procesului de tăiere. Acest lucru este deosebit de important atunci când lucrați cu materiale cu duritate ridicată, unde chiar și o mică abatere a parametrilor de tăiere poate duce la probleme semnificative de calitate. Cu un suport de scule bine proiectat, operatorii pot obține dimensiuni exacte de canelură și un finisaj de suprafață de înaltă calitate.
Eficienţă
Utilizarea unui suport de instrumente dedicat de canelură poate îmbunătăți eficiența procesului de prelucrare. Acești suporturi de scule sunt optimizați pentru operațiuni de canelură, permițând viteze de tăiere mai rapide și rate de alimentare mai mari în comparație cu instrumentele generale. Acest lucru duce la timp de prelucrare mai scurt și la creșterea productivității.
Cost - eficacitate
Deși investiția inițială într -un suport de înaltă calitate a instrumentelor de înaltă calitate poate fi mai mare, aceasta poate duce la economii de costuri pe termen lung. Prin reducerea uzurii sculei și îmbunătățirea calității pieselor prelucrate, costul general pe parte poate fi redus semnificativ. În plus, productivitatea crescută înseamnă că mai multe părți pot fi produse într -o perioadă mai scurtă, îmbunătățind în continuare eficacitatea costului procesului de prelucrare.
Studii de caz
Pentru a ilustra eficacitatea suporturilor noastre de instrumente de canelură asupra materialelor de înaltă duritate, să ne uităm la câteva studii de caz.
Studiu de caz 1: oțel întărit în grooving
Un client a căutat să cooveze o parte din oțel întărit cu o duritate de 50 HRC. Au încercat inițial să folosească un instrument general cu scop general, dar au experimentat o uzură rapidă a sculelor și o finisare slabă a suprafeței. După trecerea la a noastrăCNC Suport de instrumente externe de canelură MGEHR2525 - 3Cu o inserție CBN, au reușit să obțină o îmbunătățire semnificativă a vieții sculei. Finisajul de suprafață al piesei canelate s -a îmbunătățit, de asemenea, îndeplinind cerințele lor de calitate.
Studiu de caz 2: prelucrarea aliajului de titan
Un alt client a avut nevoie să efectueze caneluri interne pe o parte din aliaj de titan. Se confruntau cu provocări cu ruperea sculei și viteze lente de prelucrare. Prin utilizarea noastrăSuport pentru instrumente de canelură CNC TTER2525Cu o inserție ceramică și optimizarea parametrilor de tăiere, au fost capabili să crească viteza de tăiere și să reducă rata de rupere a sculei. Aceasta a dus la un proces de prelucrare mai eficient și piese de calitate superioară.
Concluzie
În concluzie, un suport pentru sculer de canelură poate fi utilizat într -adevăr pentru piese cu materie de înaltă duritate. Cu toate acestea, este esențial să luăm în considerare factori precum materialul sculei, parametrii de tăiere și răcirea și lubrifierea pentru a asigura prelucrarea cu succes. Gama noastră de suporturi de instrumente de canelură, inclusivDeținător de instrumente de canelură de suprafață MGFVR325,Suport pentru instrumente de canelură CNC TTER2525, șiCNC Suport de instrumente externe de canelură MGEHR2525 - 3, este conceput pentru a face față provocărilor de prelucrare a materialelor cu duritate ridicată.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre deținătorii noștri de instrumente de grooving sau aveți cerințe specifice pentru proiectele dvs. de prelucrare, vă invităm să ne contactați pentru discuții suplimentare și potențiale achiziții. Echipa noastră de experți este gata să vă ajute să găsiți cele mai potrivite soluții pentru nevoile dvs.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.