Suport pentru scule de strunjire

Ce este suportul pentru scule de strunjire

 

Turning Tool Holder este un sistem de atașare pentru sculele de tăiere utilizate la prelucrarea pe strung sau orice altă mașină-uneltă. Adică, suporturile de scule sunt folosite pentru a atașa o unealtă de tăiere în timpul procesului de prelucrare. De asemenea, facilitează transferul cuplului de la axul de strung la unealta de tăiere. Sunt utilizate în principal într-o mare varietate de aplicații de strung CNC. Sunt necesare diferite suporturi de scule pentru diferite tipuri de prelucrare sau tăiere. Este esențial ca acestea să asigure o precizie geometrică ridicată pentru a garanta calitatea pieselor finite.

 

 
De ce să ne alegeți
 
01/

Echipa profesionista
În prezent are 7 ingineri pentru mânere și lame și mai mult de 10 ingineri profesioniști de service post-vânzare.

02/

Echipamente actuale
Există 10 linii de producție CNC avansate, echipate cu instrumente de testare de precizie, cum ar fi centre de testare, și aplică sistemul de management al rețelei ERP și managementul producției digitale.

03/

Puterea companiei
Compania a fost înființată în 2004. După mai bine de zece ani de dezvoltare, a devenit o întreprindere industrială și comercială integrată atât cu producție, cât și vânzări. Echipa, vă permiteți să vă faceți griji pentru noi post-vânzare. Serviciu intim, sprijin puternic pentru echipa post-vânzare.

04/

Preț competitiv
Avem o echipă profesionistă de achiziții și o echipă de costuri, care încearcă să reducă costurile și profiturile și să vă oferim un preț bun.

Beneficiile suportului de scule de strunjire

Eficiență mai mare

Principalul motiv pentru care magazinele investesc în scule active este că le permite să reducă operațiunile necesare pentru a finaliza o lucrare. Uneltele conduse pot reduce drastic timpul și cheltuielile cu forța de muncă ale magazinului dvs., reducând costul total de prelucrare a piesei de prelucrat și crescând marja de profit pentru fiecare lucrare.

Mai puțină manipulare a materialelor

Sculele antrenate fac posibilă finalizarea operațiunilor de strunjire, găurire, frezare și alte operațiuni de prelucrare pe aceeași mașină, reducând necesitatea deplasării materialelor și reducând astfel spațiul de eroare. Cu cât operatorii trebuie de mai puține ori să repoziționeze o piesă de prelucrat, cu atât este mai sigur și mai ușor pentru toți.

Mai multe oportunități de afaceri

Cu capacitatea de a găuri și de a modela diametrul exterior al unei piese de prelucrat, strungul din magazinul dvs. devine mult mai versatil. Pentru magazinele mai mici care doresc să-și maximizeze capacitatea de prelucrare, adăugarea sculelor antrenate la un strung cnc existent creează oportunitatea de a prelua mai multe și diferite tipuri de lucru la o investiție de cost minim.

 

Tipuri de suport pentru scule de strunjire

Suporturi de scule acţionate axial

Acest tip de suport de scule este utilizat pentru prelucrarea pe planul axial al piesei. Pot exista una sau două direcții de sculă pentru prelucrare pe arborele principal și secundar al strungului.

Suporturi de scule cu acţionare radială

Acestea sunt utilizate pentru prelucrarea pe planul radial al piesei de prelucrat, adică pe planul perpendicular pe linia centrală a arborilor.

CNC Machine Cutting Tool Holder MCLNR2020K12
Lathe External Turning Tool Holder AWLNR2525M08

Suporturi de scule de strunjire interne

Aceste suporturi de scule sunt folosite pentru a afecta sau prelucra partea interioară a piesei cu o varietate de unelte. Acestea sunt utilizate pentru găurire, alezare, filetare, găurire, canelare și profilare, printre altele.

Suporturi exterioare pentru scule de strunjire

Aceste suporturi de scule sunt utilizate pentru prelucrarea fețelor exterioare ale piesei de prelucrat. Acestea sunt clasificate în diferite tipuri în funcție de instrumentul care trebuie utilizat sau de numărul de unelte care pot fi atașate. Ele sunt utilizate pentru confruntare, profilare, canelare, tăiere cu șuruburi, despărțire, moletare și multe altele.

 

Componentele suportului pentru scule de strunjire
 

Șaua de pat
Intră în contact cu cutia de glisare și, de asemenea, poate fi relocată longitudinal de-a lungul șinelor patului, cu șine orizontale pe ea.

 

Slide central
Se poate deplasa orizontal de-a lungul șinei generale de pe șa.

 

Placă turnantă
Se fixează cu placa de glisare din mijloc cu șuruburi și, de asemenea, poate fi rotit în orice unghi în planul orizontal prin slăbirea șuruburilor.

 

Skateboard mic
Se poate deplasa o scurtă rază de-a lungul șinei de vedere de ansamblu de pe placa turnantă; când placa turnantă este dispersată la un anumit unghi, skateboard-ul mic poate fi folosit pentru a se alimenta în diagonală pentru a facilita suprafața conică.

 

Suport scule pătrat
Este fixat pe o mică placă de alunecare și, de asemenea, poate prinde patru dispozitive de transformare în același timp; slăbiți maneta de fixare, puteți întoarce suportul de scule pătrat și, de asemenea, puteți înlocui sculele de strunjire necesare în poziția de lucru.

 

Pat
Patul este fixat pe picioarele patului. Patul este suportul fundamental al strungului. Caracteristica patului este de a susține elementele primare, precum și de a le menține într-o poziție exactă a persoanei iubite în timpul muncii.

 

Șurub de plumb
Șurubul de plumb poate antrena căruciorul mare pentru a se reloca longitudinal pentru întoarcerea șirurilor. Șurubul de plumb este una dintre componentele principale de precizie ale strungului. De obicei, șurubul de plumb nu este alimentat automat pentru a păstra precizia șurubului de plumb pentru o perioadă lungă de timp.

 

Cum să alegi suportul pentru scule de strunjire
 

 

Luați în considerare mașina și axul
Atunci când alegeți un ax și un suport de scule, doriți rezultate consistente și durată lungă de viață. Aici intervine BIG-PLUS. În sistemul de arbore BIG-PLUS, tija intră în contact cu conicitatea axului și fața axului simultan. Marja dintre cele două este mai mică, iar zona de contact dintre flanșă și ax este mai mare. Acest lucru crește foarte mult rigiditatea, ceea ce are implicații uriașe pentru orice, de la repetabilitate ATC până la netezime plictisitoare. De asemenea, reduce coroziunea și elimină mișcarea axială Z la viteze mari, prelungind considerabil durata de viață a sculei.

 

Asigurați-vă că „dual contact” este într-adevăr „dual contact”
Avantajele suporturilor cu dublu contact sunt de mult cunoscute. Cu toate acestea, înainte de BIG-PLUS, suporturile de scule cu dublu contact erau un sac mixt. S-ar putea să fi fost unelte standard modificate din mers, seturi unice personalizate, suplimentate cu lamele sau modificate în alt mod pentru a ține axul mai strâns. BIG-PLUS a schimbat asta. Axurile și suporturile de scule ale sale sunt șlefuite conform specificațiilor precise, reducând de fiecare dată distanța dintre fața axului și flanșă la unison. Operatorii pot fi liniștiți știind că orice suport de scule licențiat BIG-PLUS garantează contact dublu cu orice ax BIG-PLUS.

 

Asigurați-vă că acestea se potrivesc cu lungimi de calibre incrementale
Obțineți cele mai precise scule posibile pentru fiecare tăietură? Asigurați-vă că aveți un suport de scule care poate găzdui o varietate de lungimi de calibre incrementale. Când încercați să potriviți sculele cu parametrii exacti ai unei tăieturi, nu doriți să fiți creativ sau să vă asumați riscuri inutile. Fiecare milimetru contează, iar suporturile noastre de scule oferă o precizie ridicată, venind în trepte de la micro-mandrine de 1,77 inchi la un suport de freza cu coajă extra-lung de 12 inchi, așa că nu obțineți nimic mai lung decât este necesar. Găsiți suportul potrivit și puteți evita orice presupunere pentru a face tăierea potrivită de fiecare dată.

 

Luați în considerare nevoile dvs. specifice de prelucrare
Gândește-te la acel drum lung. Nu ai încerca să conduci în sus și în jos munți într-un minivan doar cu tracțiune față, nu? Indiferent cât de încăpător este, nu este construit pentru viraje înguste sau înclinații mari. În mod similar, dacă trebuie să tăiați ceva la 12,000 rpm, nu ați pune acel ax într-un suport de scule la maxim la 8,000 rpm, indiferent de cât de bine făcut suportul de scule pot fi. Sau poate ai nevoie de ceva pentru operațiunile de atingere. În acest caz, rigiditatea ridicată poate îngreuna de fapt oprirea/înapoierea și menținerea sincronizarii. Și dacă lucrați complet pe cinci axe, echilibrul ar trebui să fie prioritatea dvs. principală. Stilul dvs. de suport de scule ar trebui să fie specific aplicației pentru a obține cea mai înaltă performanță. S-ar putea să aveți nevoie de mandrine, cum ar fi mandrine, mandrine de frezat, hidraulice sau de filetare. Sau s-ar putea să fiți cel mai bine servit de un suport de fixare prin contracție, un suport pentru freza de blocare bolnavă sau un adaptor pentru freza cu coajă. Le oferim pe toate, astfel încât să vă puteți satisface întotdeauna nevoile specifice.

 

Înțelegerea funcției de strunjire a suportului de scule

 

Titularii

Suportul pentru scule de strunjire este de ajutor pentru multe tipuri de proiecte de scule de strunguri. Acestea ajută la menținerea materialului în poziție și la asigurarea faptului că orice tăieturi sau tăieri sunt exacte. un bun exemplu este dispozitivul de scule cat-50 care se montează într-un suport. Cu o potrivire potrivită, dispozitivul ajută la asigurarea faptului că materialul modelat este stabil și nu se va deplasa în timpul procesului. Lucrarea poate necesita, de asemenea, utilizarea suporturilor de scule cu două contacte care ajută la adăugarea de mai mult suport flanșei sculei.

Controlul rotației

Unul dintre elementele esențiale în procesul de scule este capacitatea de a controla viteza de rotație. Aici este cazul în care acordarea unei atenții sporite ciclului rigid de filetare face diferența. Dacă rotația este prea rapidă, este mai ușor să faci greșeli și să risipiți materii prime. Când rotația este prea lentă, are loc o pierdere de eficiență și durează mai mult pentru a termina fiecare produs produs.

Calculatoare și control

Deși există încă o mulțime de strunguri manuale în uz astăzi, producția de masă necesită utilizarea celor mai noi tehnologii informatice pentru a controla procesul. Acest lucru a condus la dezvoltarea echipamentelor computerizate de control numeric care ajută la strategia de producție. Diferitele forme de scule cnc implică utilizarea software-ului pentru a programa instrucțiuni care controlează procesul de la început până la sfârșit. Rezultatul este o modelare sau o tăiere precisă care oferă rezultate de primă calitate pentru fiecare unitate produsă. Cu tipul corect de programare, este posibil să economisiți mult timp și să eliminați o mare parte din deșeurile care apar în timpul producției.

 

Pași pentru a monta corect suportul pentru scule de strunjire
Lathe External Turning Tool Holder AWLNR2525M08
CNC Machine Cutting Tool Holder MCLNR2020K12
Lathe External Turning Tool Holder AWLNR2525M08
CNC Cutting Tool Holder PCLNR2525M12

Pregătirea turelei sau axului
Înainte de a monta un suport pentru scule de strunjire, pregătirea turelei sau axului mașinii este esențială. Aceasta implică curățarea temeinică a acestuia pentru a vă asigura că niciun contaminant sau reziduuri nu ar putea interfera cu poziționarea sigură și precisă a suportului de scule. Folosirea de cârpe fără scame și agenți de curățare recomandați poate asigura o suprafață fără pată, reducând la minimum potențialul de aliniere greșită sau probleme de prindere.

 

Alinierea suportului de scule
Alinierea este crucială atunci când montați suportul pentru unelte de antrenare. Acest pas asigură că orientarea sculei corespunde cerințelor mașinii, promițând prelucrare precisă și consecventă. Ar trebui să vă referiți întotdeauna la manualul sau ghidurile mașinii atunci când aliniați pentru a garanta poziția corectă. Alinierea corectă previne, de asemenea, uzura inutilă a mașinii și a suportului de scule.

 

Asigurarea titularului
Odată aliniat, suportul pentru scule de strunjire ar trebui să se fixeze bine pe turelă sau pe ax. În funcție de designul mașinii CNC și al suportului de scule, acest lucru poate implica utilizarea șuruburilor, clemelor sau a altor mecanisme de asigurare. Este important să strângeți suportul pentru scule doar suficient pentru a asigura o fixare sigură, dar aveți grijă la strângerea excesivă. Forța excesivă poate duce la deformare sau deteriorare, ca să nu mai vorbim de probleme potențiale în timpul operațiunilor.

 

Verificarea Instalării
După ce suportul de scule este asigurat, este esențial un proces rapid de verificare. Acest lucru ar putea implica rotirea turelei, deplasarea manuală a suportului de scule sau efectuarea unui test de viteză redusă. O astfel de verificare asigură că suportul este montat în siguranță și funcționează fără obstacole. Este un pas suplimentar care poate economisi timp și bani prin prevenirea erorilor de prelucrare.

 

Setarea lungimii și decalajelor instrumentului
Odată montat, este esențial să setați lungimea corectă a sculei și decalajele în sistemul de control al mașinii CNC. Acest lucru asigură că mașina cunoaște poziția exactă a vârfului sculei, permițând prelucrare precisă și precisă. Un instrument de pre-setare sau de atingere poate simplifica acest proces și poate îmbunătăți precizia.

 

Testarea cu o alergare falsă
Înainte de a intra în prelucrarea efectivă, este întotdeauna o idee bună să executați o operație inactivă. Acest lucru nu implică tăiere, dar vă permite să vedeți suportul de scule în acțiune, asigurându-vă că totul se mișcă fără probleme și corect. O rulare inactivă poate evidenția orice probleme care ar fi putut fi trecute cu vederea în timpul procesului de montare și poate fi rezolvată înainte de începerea reală a lucrării.

 

Sfaturi pentru îmbunătățirea performanței suportului de scule de strunjire

 

Suporturi de balanță ca ansamblu complet
Frezarea de lungă durată are anumite cerințe unice; atunci când configurați acest tip de lucrare, echilibrați întotdeauna suporturile de scule ca un ansamblu complet. În timp ce mulți furnizori de scule își pre-echilibrează suporturile din fabrică, aceasta este adesea inadecvată, mai ales pentru aplicațiile cu acoperire lungă.

Deteriorarea suportului poate merge rapid din rău în mai rău
Uzura suporturilor poate fi costisitoare în cele din urmă, dar există modalități de a vă proteja împotriva acesteia. Inspectați și îngrijiți suporturile dvs. Trauma la un suport sau un ax - înțepături, zgârieturi, crestături etc. - se pot mări rapid. Un deținător rău își poate răspândi problemele ca pe o boală. Dacă observați astfel de întreruperi la suporturile dvs., scoateți-le din rotație.

 

Regula generală privind dimensiunile suportului
Căutați modalități accesibile de a evita vibrațiile? Începeți prin a opta pentru un suport cu o combinație de cel mai mare diametru și cea mai scurtă lungime posibilă.

Rigiditatea poate dăuna operațiunilor de atingere
Ceea ce mulți nu își dau seama despre operațiunile de filetare este că o rezistență percepută a mandrinelor de colț - rigiditatea lor - poate fi de fapt dăunătoare. Rigiditatea face foarte puțin pentru a contracara sarcinile dramatice de tracțiune impuse robinetului și piesei, exacerbând provocarea deja dificilă de a rezista oprirea/marșarierul și de a menține sincronizarea.

Echilibrarea este crucială pentru prelucrarea cu cinci axe
Prelucrarea cu cinci axe introduce un set complet nou de provocări pentru scule. Deși este important în orice tip de mașină, echilibrul poate fi de cea mai mare importanță în lucrul complet cu cinci axe. Un suport bine echilibrat ajută la asigurarea că muchia de tăiere a frezei trebuie să fie conectată în mod constant cu materialul pentru a preveni vibrațiile și calitatea slabă a finisării suprafeței.

Luați în considerare cerințele de viteză a axului atunci când alegeți între suporturi hidraulice și suporturi hidraulice
Dacă trebuie să alegeți între suporturi contracționale și suporturi hidraulice într-o aplicație cu rază lungă de acțiune, luați în considerare viteza axului necesară. Dacă o mandrina hidraulică depășește RPM nominală, lichidul este tras departe de glandul de prindere intern al suportului, provocând pierderea forței de strângere. Dar atunci când este utilizat în intervalul de funcționare recomandat, un suport hidraulic de scule oferă o curățare superioară și repetabilitate. În medie, un suport contractabil bun are o curgere de aproximativ 0.0003-inchi, în timp ce o mandrina hidraulică oferă 0.0001 inch sau mai mult.

 

Fabrica noastra
 

Compania a fost înființată în 2004 și, după mai bine de 10 ani de dezvoltare, a devenit acum o întreprindere industrială și comercială integrată, cu producție și vânzări prospere. Acum avem, de asemenea, Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Între timp, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu 10 puncte de vânzare directe în toată țara. În prezent, suntem o întreprindere privată de producție specializată în producția de scule de tăiere CNC și inserții din carbură în China. Amploarea producției, calitatea produsului, sistemul de management, volumul vânzărilor și gradul de conștientizare a mărcii sunt toate în primele rânduri în topul industriei autohtone; În același timp, compania este, de asemenea, o unitate membră a China National Machine Tool Corporation și a menținut schimburi tehnice strânse și o cooperare cu industria autohtonă de mașini-unelte, străduindu-se să furnizeze unelte de tăiere mai multe și mai bune pentru industria prelucrătoare chineză.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

certificat
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ

Î: Care sunt informațiile despre suporturile de scule?

R: Un suport de scule este interfața dintre un ax de mașină de precizie și o unealtă de tăiere de precizie. Suportul de scule are trei elemente de bază; racordul conic, dispozitivul de reținere și racordul sculei de tăiere.

Î: Ce tip de suport de scule este utilizat la strunjirea CNC?

R: Suporturi de scule CAT. Acest tip de suport de scule CNC acceptă tehnologia ATC, cunoscută și ca tehnologie automată de schimbare a sculelor, care permite schimbarea rapidă a diferitelor mașini-unelte de către mașina CNC în sine. Un buton de reținere este folosit pentru a trage corpul suportului sculei în axul de frezare și pentru a-l centra folosind contactul conic.

Î: Care sunt cele trei tipuri de suporturi de scule?

R: Suporturi de freza: în esență pentru frezare, acești suporturi mențin sculele de frezat pe loc. Diametrul exterior (OD) și diametrul interior (ID): Acestea sunt suporturi universale care sunt interschimbabile cu multe tipuri de unelte pentru tăiere. Mandrine cu mâner: varietatea de mandrine funcționează pentru a menține diferite unelte ale mașinilor pe loc.

Î: Care este funcția unui suport de scule într-o mașină de strung?

R: „Suport scule” este un termen general pentru adaptoarele utilizate pentru montarea sculelor de tăiere în echipamentul mașini-unelte care efectuează aceste operații. Suporturile de scule influențează precizia de prelucrare a mașinilor-unelte și chiar calitatea produsului, astfel încât necesită o precizie ridicată pentru care nici măcar eroarea microscopică nu este permisă.

Î: Care este scopul flanșei pe un suport de scule?

R: Flanșa este porțiunea din mijloc a unui suport de scule și este atașată la schimbătorul de scule în timp ce este deplasată în raport cu axul. Buzunarul de prindere ține brațul înainte ca o piuliță să fie folosită pentru a o fixa pe o unealtă.

Î: Care sunt cele trei stiluri majore de cleme utilizate în prinderea sculelor?

R: Cele mai multe coloane sunt rotunde, în formă de con și fante. Colierele înconjoară tija sculei de tăiere pentru a distribui uniform puterea de reținere în jurul orificiului său central. Pe măsură ce continuăm să explicăm mai multe despre mandrine, va fi mai întâi util să înțelegem anatomia de bază a mandrinelor și a unui sistem de mandrina de prindere.

Î: Câte tipuri de scule de strunjire există?

R: Există cinci tipuri de scule de strung: scule de strunjire exterioară, bare de alezat, burghie, unelte de filetare și instrumente de despărțire. Mai întâi, să vorbim despre sculele de strunjire exterioare. Sunt grozavi la ceea ce sugerează numele, tăind exteriorul piesei tale. Acestea includ lucrările de degroșare sau finisare.

Î: Din ce sunt făcute suporturile pentru scule de strung?

R: Suporturile de scule comerciale vor fi în mod normal 4140, de obicei tratate termic la 42Rc, dar aproape orice oțel va funcționa pentru utilizări cu volum redus. Frezele sunt adesea fabricate din 4140 pre-hard, deoarece se deformează prea mult în tratamentul termic. Da, 4140, cele pe care le fac eu sunt din material precălit 36-38 Rc, suporturi pentru scule de strung.

Î: Care sunt părțile suporturilor de scule?

R: Toate tipurile de suporturi de scule constau din 3 părți unice: buzunarul colțului, flanșa și conicitatea. Există unelte statice care nu sunt alimentate și există unelte sub tensiune (acționate) care nu sunt alimentate. Conic: Partea conică a unui suport de scule este în formă de con. Suportul de scule este legătura esențială dintre centrul de prelucrare și unealta de tăiere. Suportul de scule se potrivește și este asigurat de axul centrului de prelucrare și, la rândul său, fixează unealta de tăiere, cum ar fi un burghiu sau o freză cu cap, prin prinderea de tijă.

Î: Care este funcția suportului de scule într-o mașină de strung?

R: Adică, suporturile de scule sunt folosite pentru a atașa o unealtă de tăiere în timpul procesului de prelucrare. De asemenea, facilitează transferul cuplului de la axul de strung la unealta de tăiere. Sunt utilizate în principal într-o mare varietate de aplicații de strung CNC. Sunt necesare diferite suporturi de scule pentru diferite tipuri de prelucrare sau tăiere.

Î: Cum păstrați uneltele curate?

R: Este important să vă curățați uneltele în mod regulat, cel puțin o dată pe săptămână, pentru a preveni orice acumulare de murdărie sau resturi. Acest lucru ajută la prevenirea ruginirii și uzurii. În plus, trebuie să curățați temeinic orice unealtă expusă la apă sau umiditate, cum ar fi după utilizare pe vreme umedă sau când lucrați cu tencuială sau beton.

Î: Cum curățați uneltele în siguranță?

R: Înmuiați uneltele în apă fierbinte cu un detergent comercial timp de 20 până la 30 de minute. Folosește-ți peria de sârmă pentru a curăța ușor uneltele de mână, eliminând murdăria și grăsimea. Fiecare unealtă trebuie uscată bine și depozitată într-un mediu fără umiditate pentru a preveni formarea ruginii.

Î: Care este diferența dintre suportul de scule BT și CAT?

R: Diferența dintre cele două stiluri constă în designul flanșei, în care flanșa inferioară BT este mai groasă și cuplată diferit de schimbătorul de scule. Variațiile tipice sunt CAT40, CAT50, BT30 și BT40, unde porțiunea numerică semnifică dimensiunea conică (cu cât numărul este mai mare, cu atât suportul este mai mare).

Î: Cum funcționează o unealtă de strunjire?

R: Procesul de strunjire funcționează cu o mașină de strung care mișcă unealta de tăiere într-o mișcare liniară de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat rotative, îndepărtând materialul din jurul circumferinței până la atingerea diametrului dorit, pentru a prelucra piese cilindrice cu caracteristici externe și interne, cum ar fi fante, conice și filete.

Î: De ce sunt importante rafturile pentru scule?

R: Rafturile pentru scule și tăvile pentru instrumente sunt folosite pentru a stoca și organiza uneltele într-un mod expus, astfel încât instrumentele să fie ușor de identificat, recuperat și returnat. Aceste unități montate pe perete sau de sine stătătoare pot fi proiectate pentru anumite tipuri de instrumente sau pot fi potrivite pentru uz general.

Î: Cum se numește un instrument multifuncțional?

R: Instrument multiplu oscilant, un instrument multiplu care vibrează înainte și înapoi și poate atașa diferite lame (uneori asociate cu producătorul Fein)

Î: Cum funcționează un suport de scule?

R: Un suport de scule oferă marja necesară între aceste două componente. Suporturile de scule CNC sunt proiectate pentru a ține în siguranță o unealtă de tăiere într-o locație precisă. În funcție de suportul de scule pe care îl alegeți, unele oferă o precizie incomparabilă și o prindere fermă, în timp ce altele permit sculei de tăiere să plutească pentru a preveni o sculă spartă.

Î: Care sunt cele trei tipuri de suporturi de scule?

R: Suporturi de freza: în esență pentru frezare, acești suporturi mențin sculele de frezat pe loc. Diametrul exterior (OD) și diametrul interior (ID): Acestea sunt suporturi universale care sunt interschimbabile cu multe tipuri de unelte pentru tăiere. Mandrine cu mâner: varietatea de mandrine funcționează pentru a menține diferite unelte ale mașinilor pe loc.

Î: Care sunt părțile suporturilor de scule?

R: Toate tipurile de suporturi de scule constau din 3 părți unice: buzunarul colțului, flanșa și conicitatea. Există unelte statice care nu sunt alimentate și există unelte sub tensiune (acționate) care nu sunt alimentate. Conic: Partea conică a unui suport de scule este în formă de con.

Î: Care este conceptul de suport pentru scule CNC?

R: Un suport de scule este o componentă de prelucrare care ține moara de capăt pe loc. Scopul său este de a menține unealta în poziție cât mai precis și ferm posibil, deoarece o creștere abia perceptibilă a curățării vă poate distruge proiectul sau vă poate sparge unealta de tăiere. Diferite tipuri de suporturi au niveluri diferite de runout și echilibru.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de suporturi de scule de strunjire din China. Dacă intenționați să cumpărați un suport de scule de strunjire de înaltă calitate fabricat în China, vă rugăm să obțineți mai multe informații de la fabrica noastră.

Tăierea instrumentelor pentru industriile de metale prețioase, Tăiați unelte pentru forfecare, Tăiere instrumente pentru rezolvarea problemelor