Inserție de frezare

Ce este inserția de frezare

 

Plăcile de frezare sunt bucăți de înlocuire utilizate pentru a prelucra unele dintre cele mai dure materiale. Aceste inserții sunt concepute special pentru frezare. Metalele precum oțelul, oțelul inoxidabil, fonta, materialele neferoase, titanul, oțelul călit și plasticul pot fi modelate sau tăiate de ele. Alte materiale includ oțel călit. Aceste inserții sunt adesea compuse din carbură, ceea ce le permite să reziste la temperaturi extrem de ridicate și la operațiuni de mare viteză, făcându-le potrivite pentru diferite lucrări, cum ar fi găurirea, realizarea găurilor, finisarea și alte activități similare. Sunt folosite pentru a face găuri, găuri, finisare și alte sarcini. Înainte, acestea erau oferite doar într-o varietate limitată de forme, dar astăzi puteți obține una dintre ele într-o varietate de forme, cum ar fi elicoidal, tronc, eliptic și așa mai departe. În timpul operației de frezare, acestea se deplasează perpendicular pe axa mașinii, ceea ce le permite să îndepărteze materialul de pe marginea insertului.

 

 
De ce să ne alegeți
 
01/

Echipa profesionista
În prezent are 7 ingineri pentru mânere și lame și mai mult de 10 ingineri profesioniști de service post-vânzare.

02/

Echipamente actuale
Există 10 linii de producție CNC avansate, echipate cu instrumente de testare de precizie, cum ar fi centre de testare, și aplică sistemul de management al rețelei ERP și managementul producției digitale.

03/

Puterea companiei
Compania a fost înființată în 2004. După mai bine de zece ani de dezvoltare, a devenit o întreprindere industrială și comercială integrată atât cu producție, cât și vânzări. Echipa, vă permiteți să vă faceți griji pentru noi post-vânzare. Serviciu intim, sprijin puternic pentru echipa post-vânzare.

04/

Preț competitiv
Avem o echipă profesionistă de achiziții și o echipă de costuri, care încearcă să reducă costurile și profiturile și să vă oferim un preț bun.

Beneficiile insertului de frezare

 

Versatilitate
Plăcile de frezare sunt instrumente esențiale în procesul de prelucrare datorită versatilității și eficienței lor. Sunt folosite pentru a tăia și modela materiale într-o varietate de moduri, de la operațiuni de bază, cum ar fi găurirea și frezarea, până la sarcini complexe, cum ar fi conturarea și profilarea. Plăcuțele de frezare sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni și stiluri, făcându-le utile pentru o varietate de procese. Avantajele utilizării inserțiilor de frezare în prelucrare sunt multe, inclusiv precizie îmbunătățită, timpi de tăiere mai scurti, costuri mai mici pentru scule și finisare îmbunătățită a suprafeței.

 

Îmbunătățiți precizia de frezare
Precizia frezării poate fi mult îmbunătățită prin utilizarea inserțiilor de frezare. Acest lucru se datorează faptului că lama este concepută pentru a oferi o tăiere mai precisă decât metodele tradiționale, ceea ce este util atunci când se efectuează operații complexe sau detaliate. Precizia sporită ajută la reducerea erorilor și la îmbunătățirea calității produsului finit. În plus, inserțiile de frezare pot reduce timpul necesar operațiunilor de prelucrare, deoarece sunt proiectate pentru a tăia rapid și eficient.

 

Reducere de costuri
Inserțiile de frezare contribuie, de asemenea, la reducerea costurilor proiectelor de prelucrare. Acest lucru se datorează faptului că durează mai mult decât uneltele tradiționale de tăiere și, prin urmare, necesită mai puține înlocuiri. Acest lucru ajută la reducerea costului total al proiectului de prelucrare. În plus, inserțiile de frezare pot oferi un finisaj mai bun al suprafeței decât uneltele tradiționale de tăiere. Acest lucru se datorează faptului că lamele sunt proiectate pentru a oferi o tăietură mai consistentă, mai netedă, ceea ce îmbunătățește calitatea generală a produsului finit.

 

Tipuri de insert de frezare
Cemented Carbide Indexable Milling Inserts
CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert
Indexable Carbide Milling Inserts
High Speed Face Milling Cutter

Inserții de frezare la capăt
Plăcuța de frezat este echipată cu dinți pe ambele părți, ceea ce o face utilă pentru aplicații de găurire. Frezele cu fund plat sunt adesea cele care sunt familiarizate cu termenul „end mil”.

 

Inserție de frezare de capat de degroșare
Aceste freze îndepărtează o cantitate semnificativă de material din piesa de prelucrat. Sunt cunoscute și sub numele de tăietori „Pippa”. Ele funcționează bine chiar și atunci când sunt supuse unor circumstanțe grele de lucru. Aceste inserții au dinți ondulați, ceea ce are ca rezultat o suprafață cu finisare aspră.

 

Inserție de frezare periferică
Această inserție de frezare specială este cunoscută ca inserție de frezare periferică deoarece dinții conținuti în ea sunt localizați în jurul perimetrului discului circular. Sunt incompatibile cu orice mașini de frezat care au o axă verticală.

 

Inserție de frezare laterală
Deoarece acest tip de inserție conține dinți atât pe față/capăt, cât și pe periferie, poate fi folosit pentru a forma fante înguste sau fante tăiate și poate fi folosit și pentru operațiuni de frezare frontală și frezare a toroanelor.

 

Inserție de frezare frontală
Au un corp de tăietor cu un diametru mare și multe puncte de montare pentru sculele de introducere. Tăieturile care sunt subțiri axial și adânci radial sunt folosite pentru a îndepărta materialul din ele. Corpul frezei și lungimea piesei de prelucrat au un rol în determinarea diametrului plăcuței de frezare frontală. De cele mai multe ori, este folosit pentru frezarea în jos.

 

Inserție de frezare în grupă
Când se utilizează inserția de frezat în grup, se folosesc freze periferice de dimensiuni variate pentru a îndepărta și tăia materialul din piesa de prelucrat. Acest lucru se realizează folosind inserția de frezat grup.

 

Inserție de frezare eșalonată
Aceste inserții de frezare au un model în zig-zag în jurul perimetrului, iar utilizatorii pot alege între unghiurile helix din stânga și dreapta.

 

Inserție de frezare cu tijă concavă
Este un tip de insert format care este destinat a fi utilizat cu o anumită piesă de prelucrat și este construit cu o formă specifică pentru piesa de prelucrat respectivă. Aplicația sa principală este în coordonarea unei suprafețe concave cu o formă circulară.

 

Freză tubulară
Are pereți puternici, ca o țeavă și seamănă cu o țeavă în aparență. Este utilizat la mașinile cu șurub și are mușcături în interiorul suprafeței concave.

 

Aplicarea inserției de frezare

Producție de automobile

O inserție de frezat din carbură este utilizată în industria auto pentru a fabrica blocuri motoare, chiulase și alte componente. De asemenea, sunt folosite pentru a produce discuri de frână, butuci de roți și alte piese care necesită o frezare precisă.

Producție aerospațială

Industria aerospațială folosește inserții de frezat din carbură pentru a produce piese de motor, tren de aterizare și lame de aripi. Sateliți și alte vehicule spațiale sunt, de asemenea, construite cu ei.

Fabricație medicală

Industria medicală folosește o inserție de frezare cu carbură pentru a produce instrumente chirurgicale, implanturi și alte dispozitive medicale. Din ele se fac și implanturi dentare și protetice.

 

Indexable Carbide Milling Inserts

 

Material insert de frezare

Oțel (FSS, HSS) (FSS, HSS)
În comparație cu inserțiile de frezat fabricate din oțel carbon obișnuit, cele din oțel de mare viteză (HSS) prezintă o rezistență superioară la uzură și căldură. Se împarte în continuare în utilizări specifice și generale. HSS este un material care are proprietăți precum duritate în intervalul HRC62-70, rezistență puternică de vârf și rezistență mare la vibrații, printre alte calități. Deoarece este fabricat din acest oțel special, posedă capacități de ascuțire, prelucrare și forjare care sunt la egalitate cu cele mai bune. Cu toate acestea, spre deosebire de inserțiile de frezat din carbură, posedă niveluri scăzute de duritate și rezistență la uzură.

 

Carbură
Acestea sunt mai durabile decât HSS, dar au mai puțină rezistență. Datorită caracteristicilor lor de rigiditate ridicată, au o rezistență excelentă la uzură; cu toate acestea, este mai probabil să se decojească și să se spargă, deoarece au o rezistență mai mică.

 

Cum să alegi inserția de frezare

 

Compatibilitatea materialelor
Este esențial să se examineze compatibilitatea materialului dintre calitatea plăcuței și piesa de prelucrat atunci când se selectează o plăcuță de strunjire din carbură. Calitățile mecanice precum duritatea, rezistența la căldură și prelucrabilitatea diferă între materiale. Este esențial să se potrivească gradul corect de inserție cu materialul piesei de prelucrat pentru a garanta performanțe optime de tăiere și lustruire a suprafeței.

 

Inserați Geometrie
Forma plăcuței de strunjire din carbură are un impact direct asupra performanței de tăiere, controlului așchiilor și lustruirii suprafețelor. Înțelegerea diferitelor forme și modele de inserție este esențială pentru îmbunătățirea procesului de prelucrare. Plăcile de strunjire din carbură vin într-o varietate de forme, cum ar fi pătrate, triunghiulare, rotunde și altele. În funcție de cerințele de tăiere, fiecare formă are diverse avantaje. Plăcuțele pătrate au muchii tăietoare de 90-grade și, prin urmare, sunt adecvate pentru operațiuni obișnuite de strunjire și fațare. Cu trei muchii de tăiere, inserțiile triunghiulare excelează în aplicațiile de degroșare și finisare.

 

Opțiuni de acoperire
Acoperirile pe inserțiile de strunjire din carbură își îmbunătățesc performanța și rezistența, reducând la minimum frecarea, uzura și crearea de muchii încorporate. Înțelegerea diferitelor posibilități de acoperire ajută la selectarea celei mai bune acoperiri pentru condițiile de prelucrare date.

 

Viteza de avans și viteza de tăiere
Este esențial să optimizați viteza de tăiere și viteza de avans pentru a îndepărta materialul în mod eficient, protejând în același timp integritatea sculei și finisajul suprafeței. Viteza de tăiere este diferența de viteză a suprafeței dintre piesa de prelucrat și unealta de tăiere. Are un impact direct asupra cât de repede este îndepărtat materialul din piesa de prelucrat și cât de multă căldură este produsă. Viteza de tăiere adecvată este determinată luând în considerare elemente precum materialul piesei de prelucrat, gradul de inserție și capacitățile mașinii. Vitezele de tăiere mai mari pot crește producția, dar necesită o gestionare atentă a răcirii și lubrifierii pentru a reduce căldura generată.

 

Procesul de frezare a inserției

 

 

1
productcate-1-1

Frezarea Arbor

Frezarea arborelui poate fi utilizată pentru a produce arbori cu cheie, caneluri sau trepte de pe caneluri. O moara cu arbore funcționează la fel ca o freză cu cap, cu excepția faptului că tăierea are loc pe o suprafață care rulează paralel cu axa de rotație.

2
productcate-1-1

Brosare

Broșarea este utilizată pentru a tăia canalele interioare în diametrul interior al unei roți dințate sau al pinionului și pentru a forma raza pe o cheie a arborelui de formă A. Broșarea este o operație de tăiere în care îndepărtarea materialului este integrată în unealtă prin tăierea fiecărui dinte succesiv mai adânc în material. Uneltele sunt lungi și conice.

3
productcate-1-1

Modelarea

Modelarea este folosită pentru a forma capetele cheilor radiale ale arborelui. Materialul este îndepărtat de o unealtă de tăiere cu un singur punct care se deplasează pe suprafața unei piese de prelucrat staționare pentru a produce o suprafață sculptată. Pentru cheile de arbore, piesele sunt ridicate în dispozitiv și modelate în loturi în doar câteva treceri.

4
productcate-1-1

Tunderea

Forfecarea este un proces de tăiere de mare viteză în care o lamă de tăiere superioară este trecută de o lamă inferioară, dintre care una este staționară, cu decalajul dorit. Este o metodă de producție excelentă pentru producția de mare viteză a cheilor de arbore, atât cu capete pătrate (Forma B) cât și radiale (Forma A).

 

Cum se întreține inserția de frezare
 

 

1. Asigurați avansarea fiecărui cap de sculă, astfel încât atunci când grosimea așchiei poate reduce deteriorarea sculei de strunjire a sculei din aliaj dur, să se poată obține efectul real de găurire.

 

2.Adoptați pasul corect al frezei, potrivit pentru proces, pentru a vă asigura că nu există prea multe lame și piese de prelucrat în același timp la tăiere și să provocați vibrații, pe de altă parte, la frezarea piesei înguste sau a cavității de frezare pentru a asigura că există suficiente lame și ochiuri ale piesei de prelucrat.

 

3.Asigurați-vă că avansul pe lamă este utilizat, astfel încât să se poată obține rezultate corecte de tăiere atunci când așchiile sunt suficient de groase pentru a reduce uzura sculei. Lama indexabilă cu canelura frontală este utilizată pentru a obține un efect de tăiere neted și o putere redusă.

 

4. Selectați diametrul frezei potrivit pentru lățimea piesei de prelucrat.

 

5. Alegeți unghiul de deviere principal corect.

 

6. Alegeți gradul potrivit de freză din carbură.

 

7. Amplasarea corectă a frezelor.

 

8. Folosiți lichid de tăiere la frezele din carbură numai atunci când este necesar.

 

9.Alegeți diametrul frezei din carbură potrivit pentru lățimea piesei de prelucrat.

 

10. Sistemul de suspensie al sculei speciale de pe rulmentul axului trebuie să fie cât mai scurt posibil pentru a reduce deteriorarea piesei radiale și a piesei de prelucrat la sarcină.

 

11.O bună întreținere a frezelor din carbură poate prelungi durata de viață a frezei și poate îmbunătăți eficiența de lucru.

 

12.Verificați forța de antrenare și rigiditatea la încovoiere a mașinii-unelte pentru a vă asigura că diametrul necesar frezei poate fi utilizat pe mașina unealtă.

 

13.Urmați regulile de întreținere și reparații și monitorizați uzura sculei.

 

Fabrica noastra
 

Compania a fost înființată în 2004 și, după mai bine de 10 ani de dezvoltare, a devenit acum o întreprindere industrială și comercială integrată, cu producție și vânzări prospere. Acum avem, de asemenea, Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Între timp, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu 10 puncte de vânzare directe în toată țara. În prezent, suntem o întreprindere privată de producție specializată în producția de scule de tăiere CNC și inserții din carbură în China. Amploarea producției, calitatea produsului, sistemul de management, volumul vânzărilor și gradul de conștientizare a mărcii sunt toate în primele rânduri în topul industriei autohtone; În același timp, compania este, de asemenea, o unitate membră a China National Machine Tool Corporation și a menținut schimburi tehnice strânse și cooperare cu industria autohtonă de mașini-unelte, străduindu-se să furnizeze unelte de tăiere mai multe și mai bune pentru industria prelucrătoare chineză.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

certificat
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ

Î: Ce este o inserție de frezare?

R: Inserțiile de frezare sunt bucăți înlocuibile care sunt utilizate pentru prelucrarea unora dintre cele mai dure materiale. Unele dintre materialele pe care le modelează sau le decupează sunt oțelul, oțelul inoxidabil, fonta, materialele neferoase, titanul, oțelul călit și plasticul. Aceste inserții sunt concepute special pentru frezare. Metalele precum oțelul, oțelul inoxidabil, fonta, materialele neferoase, titanul, oțelul călit și plasticul pot fi modelate sau tăiate de ele. Alte materiale includ oțel călit.

Î: Care este procesul de măcinare?

R: Frezarea este un proces în care o unealtă de frezat taie materialul într-o mișcare de rotație. Ca și în cazul găuririi, acest lucru este posibil cu o gamă largă de scule diferite cu diferite diametre și durități diferite. Deoarece moara se mișcă, viteza de rotație trebuie să fie mare pentru a obține o finisare curată a găurii frezate.

Î: Cum sunt fabricate inserturile?

R: Inserțiile sunt încălzite la aproximativ 1.500 de grade Celsius într-un proces care durează aproximativ 13 ore și topește pulberea presată în carbură cimentată, un material extrem de dur. Contracția în procesul de sinterizare este de aproximativ 50 la sută, astfel încât inserția sinterizată are doar aproximativ jumătate din dimensiunea piesei presate.

Î: Care este diferența dintre plăcuțele de strunjire și frezare?

R: Procesul de tăiere
Strunjirea este folosită în primul rând pentru a crea diametre circulare și găuri, dar frezarea este mult mai versatilă. Este folosit pentru a produce caracteristici și forme non-asimetrice și necirculare – cum ar fi găuri decentrate, fante, colțuri radiale și buzunare pătrate. O mașină de frezat este o mașină-uneltă care taie metal pe măsură ce piesa de prelucrat este alimentată cu un multipunct rotativ. tăietor. Freza se rotește cu o viteză foarte mare din cauza muchiilor de tăiere multiple, taie metalul într-un ritm foarte rapid. Această mașină poate ține, de asemenea, un singur sau mai multe freze în același timp.

Î: Ce material este folosit pentru inserție?

A: Materiale. Inserțiile pentru scule de tăiere sunt în mod obișnuit construite din carbură, carbură microgranulă, CBN, ceramică, cermet, cobalt, diamant PCD, oțel de mare viteză și nitrură de siliciu. Acoperirile ajută la creșterea rezistenței la uzură și a duratei de viață a inserției. Materialul inserției este unul dintre cei mai importanți factori de luat în considerare. Inserțiile de tăiere pot fi realizate din diferite materiale, cum ar fi carbură, ceramică, diamant policristalin (PCD). Alegerea materialului de inserție ar trebui să depindă de materialul piesei de prelucrat și de cerințele de performanță.

Î: Cum funcționează turnarea prin inserție?

R: Turnarea prin inserție este un proces de turnare prin injecție care implică adăugarea de inserții, în special de metal, într-o piesă turnată prin injecție. Plasarea inserției în cavitatea matriței are loc înainte de injectarea plasticului topit. În consecință, la răcire, inserția devine o piesă permanentă din plastic.

Î: Cum sunt folosite inserturile de scule?

R: Inserțiile pentru scule de tăiere sunt bucăți de material înlocuibile care au una sau mai multe muchii și forme de tăiere. Acestea sunt atașate la un suport de scule și sunt folosite pentru a îndepărta materialul dintr-o piesă de prelucrat prin procese de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea sau filetarea. Selectați întotdeauna o dimensiune de inserție din carbură în funcție de nevoile specifice aplicației și spațiul pentru sculele de tăiere din aplicație. Dimensiunea relativ mare a inserției oferă o mai bună stabilitate. Prelucrarea grea necesită o dimensiune de inserție din carbură de peste 25 mm IC.

Î: Ce este inserarea pozitivă și negativă?

R: O inserție negativă are un unghi de 90 grade (unghi de degajare de 0 grade), în timp ce o inserție pozitivă are un unghi de mai puțin de 90 de grade (de exemplu, unghi de degajare de 7 grade). Ilustrația inserției în stil negativ arată modul în care inserția este asamblată și înclinată în suport.

Î: Ce este o inserție de frezare cu carbură?

R: Inserțiile din carbură sunt bucăți de carbură cimentate înlocuibile și de obicei indexabile, utilizate la prelucrarea oțelurilor, fontei, aliajelor la temperaturi înalte și materialelor neferoase. Plăcuțele din carbură permit prelucrare mai rapidă și lasă finisaje mai bune pe piesele metalice. Iată lista celor mai comune tipuri de mașini de frezat utilizate în atelierele de producție: Freza verticală. Mașină de frezat orizontal.

Î: De ce să folosiți inserții din carbură?

R: Inserțiile din carbură sunt foarte eficiente și rentabile în comparație cu unelte similare. Materialul din carbură de tungsten este extrem de durabil și are ca rezultat o durată de viață mult mai lungă. Carbura de tungsten vine de fapt în peste o duzină de grade diferite, care pot fi folosite pentru diverse aplicații.

Î: De ce folosim inserții?

R: Inserțiile filetate pentru metal sunt utilizate pentru a oferi puncte de ancorare puternice pentru elementele de fixare în aplicații de metal mai moale, cum ar fi nichelul și aluminiul. Inserțiile metalice filetate sunt asociate cu elemente de fixare filetate pentru a crea o legătură puternică între două sau mai multe obiecte.

Î: Care metodă de măcinare este cea mai bună?

R: Frezarea cu urcare este, în general, cea mai bună modalitate de a prelucra piese astăzi, deoarece reduce sarcina de la muchia de tăiere, lasă un finisaj mai bun al suprafeței și îmbunătățește durata de viață a sculei. În timpul frezării convenționale, freza tinde să se înfișeze în piesa de prelucrat și poate cauza tăierea piesei din toleranță.

Î: Ce metodă utilizați pentru a vă asigura că freza durează îndelungată?

R: Acoperire pentru scule. Există câteva acoperiri diferite disponibile pentru a proteja sculele de uzură. De exemplu, o acoperire cu nitrură de titan crește durata de viață a sculei, dar și costul acesteia. O astfel de acoperire reduce lipiciitatea materialului de tăiere care poate fi o problemă cu aluminiul.

Î: Cum se calculează viteza de tăiere?

A: Viteza de tăiere=πDN / 1000 m/min. Pentru a menține constantă viteza de tăiere în timpul prelucrarii diferitelor diametre, turația axului este variată. Găsiți viteza de tăiere, când un cilindru cu diametrul de 25 mm este prelucrat la 4500 rpm. Formula pentru a găsi viteza de tăiere este=πDN / 1000 m/min.

Î: Care sunt diferitele tipuri de acoperiri de inserție?

R: Depunerea fizică în vapori (PVD) și depunerea chimică în vapori (CVD) sunt două procese utilizate pentru aplicarea acoperirilor pe inserții. PVD este o tehnică bine stabilită, utilizată în principal pentru acoperirea sculelor din oțel de mare viteză. Pentru a produce o muchie ascuțită, acest proces este utilizat în mod obișnuit cu carbură cimentată. Turnarea prin injecție 2K implică injectarea a două materiale diferite într-o cavitate a matriței într-o secvență specifică pentru a crea o singură piesă cu două materiale. Materialele sunt de obicei culori diferite sau au proprietăți diferite pentru a atinge o funcție specifică, cum ar fi o înveliș exterioară dur cu o suprafață interioară moale la atingere.

Î: Care sunt pașii turnării?

R: Procesul de turnare începe prin topirea plasticului într-un buncăr. Apoi plasticul este injectat într-o matriță bine închisă și răcită. Plasticul ia rapid forma matriței din jur. Odată ce s-a întărit complet, matrița este deschisă și obiectul de plastic este eliberat.

Î: De ce sunt folosite inserțiile la tăierea metalelor?

R: Sunt proiectate pentru a fi montate cu ușurință pe suporturi de scule compatibile, făcându-le înlocuibile atunci când muchia de tăiere este uzată sau deteriorată. Această caracteristică reduce drastic timpul de nefuncționare și crește productivitatea, făcând inserțiile indexabile o componentă esențială a sculelor moderne de strunjire a metalelor.

Î: De ce sunt dezvoltate inserturile pentru scule de tăiere?

R: Când muchia de tăiere se uzează dincolo de a fi utilă, acestea pot fi reșlenite. Cu toate acestea, chiar și atunci când sunt disponibile instrumente de înlocuire adecvate, schimbarea sculei necesită timp și poate crește considerabil timpul de procesare. Pentru a rezolva această problemă, au fost dezvoltate inserții sau vârfuri pentru scule de tăiere. Materialul sau calitatea unei inserții este proiectat pentru a se potrivi unei anumite aplicații de prelucrare și, chiar dacă două inserții pot arăta la fel, materialul de bază și acoperirea (dacă există unul) poate fi foarte diferit.

Î: Care este cea mai comună inserție de strung?

R: CNMG (romboid 80 grade), DNMG (diamond 55 grade) și WNMG (trigon 80 grade) sunt cele mai populare plăcuțe de degroșare. Pentru operațiuni de degroșare mai grele, SNMG-urile sunt o alegere excelentă, cu un unghi de apropiere de 45-grade care permite adâncimi de tăiere mai mari și sarcini de tăiere reduse.

Î: Care este adâncimea maximă de tăiere de strunjire?

R: Adâncimea maximă posibilă de tăiere în strunjirea dură – în funcție de raza sculei și de alți factori de proces – este probabil să varieze de la {{0}}.008 la 0,020 inch pentru o unealtă cu un unghi de greblare pozitiv. Dacă unealta are o greblă negativă, adâncimea maximă corespunzătoare variază de la 0,012 la 0,060 inch.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de plăcuțe de frezare din China. Dacă intenționați să cumpărați inserții de frezat de înaltă calitate fabricate în China, bine ați venit să obțineți mai multe informații de la fabrica noastră.

Zgomot de frezare, Suport pentru acționare de filetare, Bar plictisitor pentru plictisitor