Coolant joacă un rol crucial în performanța inserțiilor de transformare a strungului CNC, în special modelul CCMT09. Ca furnizor deCNC strung de transformare insert CCMT09, Am fost martor de prima dată în modul în care lichidul de răcire potrivit poate spori eficiența, precizia și longevitatea acestor inserții. În această postare pe blog, voi aprofunda în diferitele moduri în care lichidul de răcire afectează performanța inserțiilor de transformare CCMT09 și de ce este esențial pentru operațiuni optime de prelucrare.
Controlul temperaturii
Una dintre funcțiile primare ale lichidului de răcire în rotirea strungului CNC este controlul temperaturii. În timpul procesului de prelucrare, se generează căldură semnificativă datorită frecării dintre inserție și piesa de prelucrat. Căldura excesivă poate duce la expansiunea termică a inserției, ceea ce poate provoca inexactități dimensionale în partea prelucrată. Mai mult decât atât, temperaturile ridicate pot accelera, de asemenea, uzura inserției, reducând durata de viață.
Lichidul de răcire ajută la disiparea căldurii generate în timpul prelucrării, păstrând insertul și piesa de prelucrat la o temperatură stabilă. Prin menținerea unei temperaturi consistente, lichidul de răcire împiedică expansiunea termică și asigură că inserția își păstrează stabilitatea dimensională. La rândul său, aceasta îmbunătățește precizia și precizia procesului de prelucrare, ceea ce duce la piese finite de înaltă calitate.
Managementul cipurilor
Un alt rol important al lichidului de răcire în transformarea strungului CNC este gestionarea cipurilor. Pe măsură ce inserția se taie prin piesa de prelucrat, sunt produse jetoane. Aceste jetoane se pot acumula pe inserție, ceea ce face ca acesta să se înfunde și să reducă eficiența de tăiere. În plus, jetoanele pot provoca, de asemenea, deteriorarea inserției și a piesei de prelucrat dacă nu sunt îndepărtate corespunzător.
Lichidul de răcire ajută la eliminarea jetoanelor din zona de tăiere, împiedicându -le să se acumuleze pe inserție. Acest lucru asigură că inserția rămâne curată și lipsită de resturi, permițându -i să taie linia de prelucrat fără probleme și eficient. Mai mult decât atât, lichidul de răcire ajută, de asemenea, la ruperea jetoanelor în bucăți mai mici, ceea ce le face mai ușor de îndepărtat din zona de prelucrare.
Lubrifiere
De asemenea, lichidul de răcire acționează ca un lubrifiant în transformarea strungului CNC, reducând frecarea dintre inserție și piesa de lucru. Fricțiunea poate provoca uzura pe inserție, precum și generarea de căldură, ceea ce poate duce la deteriorarea termică. Prin reducerea frecării, lichidul de răcire ajută la extinderea duratei de viață a inserției și la îmbunătățirea performanței sale de tăiere.
Proprietățile lubrifiante ale lichidului de răcire ajută, de asemenea, la reducerea forțelor de tăiere necesare pentru a prelucra piesa de prelucrat. La rândul său, aceasta reduce consumul de energie al mașinii și își îmbunătățește eficiența generală. În plus, forțele de tăiere reduse duc, de asemenea, la mai puține vibrații și zgomot în timpul prelucrării, creând un mediu de lucru mai confortabil și mai sigur.
Prevenirea coroziunii
În plus față de controlul temperaturii, gestionarea cipurilor și lubrifierea, lichidul de răcire ajută, de asemenea, la prevenirea coroziunii inserției și a piesei de lucru. Coroziunea poate apărea atunci când inserția și piesa de prelucrat sunt expuse la umiditate și oxigen, ceea ce le poate determina să se ruginească și să se deterioreze în timp.
Lichidul de răcire conține aditivi care ajută la protejarea inserției și a piesei de lucru de coroziune. Acești aditivi formează un strat de protecție pe suprafața inserției și piesa de prelucrat, împiedicând umiditatea și oxigenul să intre în contact cu ei. Acest lucru ajută la extinderea duratei de viață a inserției și a piesei de prelucrat, asigurându -se că acestea rămân în stare bună pentru perioade mai lungi.
Tipuri de lichide de răcire
Există mai multe tipuri de lichide de răcire disponibile pentru transformarea strungului CNC, fiecare cu propriile sale proprietăți și beneficii unice. Cele mai frecvente tipuri de lichiduri de răcire includ răcire pe bază de apă, răcire pe bază de ulei și răcire sintetice.
- Răcire pe bază de apă:Lichidul de răcire pe bază de apă sunt cel mai utilizat tip de lichid de răcire în transformarea strungului CNC. Sunt realizate prin amestecarea apei cu diverși aditivi, cum ar fi inhibitorii de coroziune, lubrifianții și agenții anti-bacterieni. Lichidul de răcire pe bază de apă sunt cunoscute pentru proprietățile lor excelente de răcire, precum și pentru capacitatea lor de a elimina jetoanele și de a preveni coroziunea. De asemenea, sunt relativ ieftine și ecologice.
- Răcire pe bază de ulei:Coolatoarele pe bază de ulei sunt obținute din uleiuri minerale sau uleiuri sintetice. Sunt cunoscute pentru proprietățile lor excelente de lubrifiere, care ajută la reducerea frecării și la uzură la inserție. Coolăele de răcire pe bază de ulei oferă, de asemenea, o protecție bună la coroziune și pot fi utilizate în aplicații de prelucrare de mare viteză. Cu toate acestea, acestea sunt mai scumpe decât răcitoarele pe bază de apă și pot fi mai dificil de eliminat.
- Lichiduri de răcire sintetice:Josătoruluri sintetice sunt fabricate din polimeri sintetici și aditivi. Sunt cunoscute pentru proprietățile lor excelente de răcire și lubrifiere, precum și pentru capacitatea lor de a rezista bacteriilor și ciupercilor. Josătoruluri sintetice sunt, de asemenea, ecologice și pot fi utilizate într -o gamă largă de aplicații de prelucrare. Cu toate acestea, acestea sunt mai scumpe decât răcitoarele pe bază de apă și pe bază de ulei.
Alegerea lichidului de răcire potrivit
Alegerea lichidului de răcire potrivită pentru aplicația dvs. de transformare a strungului CNC este esențială pentru obținerea performanței optime. Atunci când selectați un lichid de răcire, ar trebui să luați în considerare mai mulți factori, cum ar fi tipul de material de lucru, operația de prelucrare, viteza de tăiere și sistemul de livrare a lichidului de răcire.
- Material de lucru:Diferite materiale de lucru necesită diferite tipuri de lichid de răcire. De exemplu, materialele feroase, cum ar fi oțelul și fierul, necesită lichiduri de răcire care asigură o protecție bună la coroziune. Materialele nedeproase, cum ar fi aluminiul și alama, necesită lichide de răcire care asigură o bună lubrifiere și gestionarea cipurilor.
- Funcționare de prelucrare:Tipul operației de prelucrare afectează, de asemenea, alegerea lichidului de răcire. De exemplu, operațiunile de prelucrare brută necesită lichiduri de răcire care asigură o bună răcire și gestionare a cipurilor, în timp ce operațiunile de finisare necesită lichiduri de răcire care asigură o lubrifiere bună și finisare a suprafeței.
- Viteza de tăiere:Viteza de tăiere afectează, de asemenea, alegerea lichidului de răcire. Operațiunile de prelucrare de mare viteză necesită lichid de răcire care pot disipa căldura rapid și oferă o lubrifiere bună. Operațiunile de prelucrare cu viteză mică, pe de altă parte, necesită lichiduri de răcire care pot oferi o gestionare bună a cipurilor și protecție împotriva coroziunii.
- Sistem de livrare a lichidului de răcire:Sistemul de livrare a lichidului de răcire afectează, de asemenea, alegerea lichidului de răcire. Unele sisteme de livrare a lichidului de răcire, cum ar fi sistemele de lichid de răcire a inundațiilor, necesită lichid de răcire care pot fi ușor pompate și pulverizate. Alte sisteme de livrare a lichidului de răcire, cum ar fi sistemele de lichid de răcire prin intermediul instrumentului, necesită lichiduri de răcire care pot fi livrate sub presiune ridicată.
Concluzie
În concluzie, lichidul de răcire joacă un rol vital în performanța inserțiilor de transformare a strungului CNC, în special modelul CCMT09. Prin furnizarea de control al temperaturii, gestionarea cipurilor, lubrifierea și prevenirea coroziunii, lichidul de răcire ajută la îmbunătățirea preciziei, preciziei și longevității inserției. Mai mult, alegerea lichidului de răcire potrivită pentru aplicația dvs. de transformare a strungului CNC este esențială pentru obținerea performanței optime.
Ca furnizor deCNC strung de transformare insert CCMT09, Înțeleg importanța utilizării lichidului de răcire potrivit pentru a asigura cea mai bună performanță posibilă a inserțiilor noastre. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare despre selecția lichidului de răcire sau inserțiile de transformare a strungului CNC, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Suntem întotdeauna fericiți să vă ajutăm să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs. de prelucrare.
Dacă sunteți interesat să ne cumpărațiCNC strung de transformare insert CCMT09sau alteleInsert de rotire a carburii de tungsten indexabil, caCNC din aliaj de aluminiu de rotire insert CCGT, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru negocieri de achiziții. Așteptăm cu nerăbdare să colaborăm cu dvs. pentru a vă satisface cerințele de prelucrare.
Referințe
- „Principiile de tăiere a metalelor” de Paul K. Wright și David A. Dewhurst
- „Inginerie de fabricație și tehnologie” de Serope Kalpakjian și Steven R. Schmid
- „Manual de prelucrare CNC” de Carl G. Heldt