Cum afectează tăierea unghiului de greblă a strungului CNC CCMT09?

May 15, 2025Lăsaţi un mesaj

Unghiul de rac al unui strung CNC Introducerea CCMT09 joacă un rol crucial în procesul de tăiere. În calitate de furnizor de cotitură de strunjire CNC CCMT09, am asistat de prima dată cum acest parametru aparent mic poate avea un impact semnificativ asupra performanței de tăiere, a duratei de viață a sculei și a calității pieselor prelucrate. În acest blog, voi aprofunda detaliile modului în care unghiul de rac al CCMT09 afectează tăierea.

Înțelegerea unghiului de greblă

Unghiul de greblă al unui instrument de tăiere este unghiul dintre fața greblă și planul de referință. În cazul inserțiilor de cotitură CCMT09, unghiul de greblă poate fi pozitiv, negativ sau zero. Un unghi de greblă pozitiv înseamnă că fața de raclă se deplasează de marginea de tăiere în direcția fluxului de cip. Acest design reduce forța de tăiere și consumul de energie, deoarece permite cipului să curgă mai lin pe fața rake -ului. Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă are fața de raclă înclinată spre tăiere, ceea ce asigură o rezistență mai mare la tăiere, dar necesită forțe de tăiere mai mari. Un unghi de greblă zero are fața de rac perpendiculară pe marginea de tăiere.

Impactul asupra forței de tăiere

Unul dintre cele mai directe efecte ale unghiului de greblă asupra tăierii este influența sa asupra forței de tăiere. Când utilizați o inserție CCMT09 cu un unghi de greblă pozitiv, forța de tăiere este în general mai mică. Acest lucru se datorează faptului că unghiul pozitiv de greblă reduce eficient unghiul de forfecare în procesul de tăiere. Pe măsură ce unghiul de forfecare crește, zona de forfecare scade, ceea ce duce la o rezistență mai mică în timpul tăierii. Forțele de tăiere mai mici sunt benefice în mai multe moduri. În primul rând, reduce încărcarea pe strungul CNC, care poate prelungi durata de viață a mașinii și poate reduce costurile de întreținere. În al doilea rând, permite viteze și fluxuri de tăiere mai mari, ceea ce poate crește productivitatea.

Lathe Indexable Tungsten Carbide Insert WNMG080408

În schimb, un unghi negativ de greblă în inserțiile CCMT09 duce la forțe de tăiere mai mari. Unghiul negativ de greblă întărește tăierea, ceea ce îl face mai potrivit pentru materiale dure sau operațiuni de tăiere a taxelor grele. Cu toate acestea, forța de tăiere crescută înseamnă, de asemenea, că mașina trebuie să fie mai puternică pentru a efectua operația de tăiere. Dacă mașina nu este capabilă să gestioneze forțele înalte, poate duce la finisarea slabă a suprafeței, inexactități dimensionale și chiar deteriorarea mașinii sau a instrumentului de tăiere.

Formarea și controlul cipurilor

Unghiul de greblă are, de asemenea, un impact profund asupra formării și controlului cipurilor. Cu un unghi pozitiv de greblă în inserții CCMT09, chipsurile sunt mai susceptibile să se formeze într -o manieră continuă și netedă. Forța de tăiere redusă permite jetoanelor să curgă cu ușurință pe fața rake -ului și sunt mai susceptibile să se spargă în lungimi gestionabile. Acest lucru este deosebit de important în operațiunile de transformare a CNC, pe măsură ce jetoanele neîntrerupte pot provoca probleme precum blocajul cipului, care pot deteriora instrumentul de tăiere și piesa de prelucrat.

Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă poate duce la un control mai dificil al cipurilor. Forțele de tăiere mai mari pot face ca chipsurile să fie mai groase și mai dificil de rupt. În unele cazuri, jetoanele pot forma forme lungi, stringente, care se pot înfășura în jurul instrumentului de tăiere sau al piesei de prelucrat. Acest lucru poate duce la probleme de finisare a suprafeței și chiar poate reprezenta un pericol de siguranță. Prin urmare, atunci când utilizați inserții CCMT09 cu un unghi negativ de rac, pot fi necesare strategii suplimentare de control al cipului, cum ar fi întreruptoarele de cip sau lichid de răcire.

Viața de instrumente

Unghiul de greblă poate afecta semnificativ durata de viață a sculei a inserților CCMT09. Un unghi de greblă pozitiv duce, în general, la o durată de viață mai lungă a sculei în condiții normale de tăiere. Deoarece forța de tăiere este mai mică, există mai puțină uzură la margine. Generarea de căldură redusă în timpul tăierii ajută, de asemenea, la prevenirea deteriorării termice a instrumentului. În plus, fluxul neted al cipului asociat cu un unghi pozitiv de greblă reduce șansele de uzură indusă de cipuri pe fața rake.

Cu toate acestea, în aplicațiile în care materialul este foarte dur sau abraziv, un unghi negativ de greblă poate duce de fapt la o durată de viață mai lungă a instrumentelor. Cea mai puternică margine oferită de unghiul negativ de greblă poate rezista la condițiile de înaltă presiune și temperatură ridicată asociate cu tăierea materialelor dure. Insertul este mai puțin susceptibil să se spargă sau să se rupă, permițându -i să -și mențină performanța de tăiere pentru o perioadă mai lungă.

Finisaj de suprafață

Finisajul de suprafață al părții prelucrate este un alt aspect important afectat de unghiul de rac al inserțiilor CCMT09. Un unghi de greblă pozitiv are ca rezultat de obicei o finisare mai bună a suprafeței. Forțele de tăiere inferioare și fluxul neted al cipurilor reduc probabilitatea de a discuta și vibrația sculei, care sunt cauze comune ale finisajului slab al suprafeței. Jetoanele sunt mai puțin susceptibile să lase semne pe suprafața piesei de lucru, ceea ce duce la un finisaj mai neted și mai precis.

În schimb, un unghi negativ de greblă poate duce la o finisare a suprafeței mai dure. Forțele de tăiere mai mari pot provoca mai multe vibrații în sistemul de tăiere, iar controlul dificil al cipurilor poate duce la cipurile care zgârie suprafața piesei. Cu toate acestea, în unele cazuri, în care un finisaj de suprafață dur este acceptabil sau chiar dorit, un unghi negativ de greblă poate fi utilizat pentru a profita de celelalte beneficii ale acestuia, cum ar fi creșterea rezistenței sculei.

Considerații privind aplicarea

Atunci când alegeți unghiul de rac al inserților CCMT09 pentru o aplicație specifică, trebuie să fie luați în considerare mai mulți factori. Pentru prelucrarea materialelor moi, cum ar fi aluminiu sau alamă, un unghi de greblă pozitiv este de obicei cea mai bună alegere. Permite tăierea cu viteză ridicată, cu forțe de tăiere scăzute și un control bun al cipurilor, ceea ce duce la o productivitate ridicată și la finisarea excelentă a suprafeței. De exemplu, al nostruInsert de rotire a carburii de tungsten indexabilCu un unghi de greblă pozitiv este foarte popular pentru prelucrarea de aluminiu.

CNC Aluminum Alloy Turning Insert CCGT

Când prelucrați materiale dure, cum ar fi oțelul întărit sau fontă, un unghi negativ de greblă poate fi mai potrivit. Cuptatea de tăiere mai puternică poate rezista forțelor de tăiere ridicate și uzurii abrazive asociate cu aceste materiale. NoastreInsert de carbură de tungsten indexabil de strung WNMG080408Cu un unghi negativ de greblă este proiectat pentru aplicații atât de grele.

În unele cazuri, un unghi de greblă zero poate fi utilizat ca un compromis. Oferă un echilibru între forța de tăiere și rezistența de tăiere. Zero - inserțiile de greblă sunt adesea utilizate în aplicații în care o combinație de materiale diferite trebuie prelucrată sau unde condițiile de tăiere nu sunt bine definite.

Concluzie

În concluzie, unghiul de rac al strunjelui CNC Insert CCMT09 are un impact îndepărtat asupra performanței de tăiere. Afectează forța de tăiere, formarea cipurilor, durata de viață a sculei și finisajul suprafeței. În calitate de furnizor, înțelegem importanța alegerii unghiului potrivit de rake pentru diferite aplicații. NoastreCNC din aliaj de aluminiu de rotire insert CCGTSeria oferă o varietate de unghiuri de rake pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri.

Dacă sunteți în căutarea de inserții de cotitură CNC de înaltă calitate CNC CCMT09 sau aveți nevoie de sfaturi pentru alegerea unghiului potrivit de rac pentru aplicația dvs. specifică, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o negociere de achiziție. Ne -am angajat să vă oferim cele mai bune soluții și produse de tăiere.

Referințe

  • Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
  • Shaw, MC (2005). Principiile de tăiere a metalelor. Oxford University Press.