Hei acolo! În calitate de furnizor de inserții de frezare, am avut partea mea corectă de întrebări ale clienților cu privire la modul de a determina durata de tăiere a unei inserții de frezare. Este un subiect crucial, pentru că obținerea acestui drept vă poate economisi o tonă de timp și bani. Deci, hai să ne scufundăm în ea!
În primul rând, care este exact viața de tăiere a unei inserții de frezare? Practic, este perioada de timp sau numărul de piese pe care o inserție de frezare le poate face înainte de a se purta sau de a se descompune. O inserție uzată poate duce la finisarea slabă a suprafeței, dimensiuni inexacte și chiar deteriorarea piesei de prelucrat.
Factori care afectează viața de tăiere
Materialul piesei
Tipul de material pe care îl tăiați face o diferență uriașă. De exemplu, dacă tăiați materiale moi precum aluminiu, inserția va dura mai mult în comparație cu tăierea materialelor dure, cum ar fi oțelul inoxidabil sau titanul. Materialele moi pun mai puțin stres pe marginea inserției. Când prelucrați aluminiu, chipsurile sunt mai ușor de rupt și de îndepărtat, reducând frecarea și căldura generată în zona de tăiere. Pe de altă parte, materialele dure generează mai multă căldură și necesită mai multă forță pentru a tăia, ceea ce poate determina ca insertul să se uzeze mai repede.
Parametri de tăiere
- Viteză de tăiere: Acesta este cât de rapid se deplasează inserția pe piesa de lucru. Dacă setați viteza de tăiere prea mare, va genera multă căldură. Căldura excesivă poate face ca acoperirea inserției să se descompună și să se poată purta rapid. De exemplu, când utilizațiInsert de frezare a carburilor de tungsten indexabil CNC, trebuie să urmați viteza de tăiere recomandată pe baza materialului piesei de lucru. Dacă tăiați oțel ușor, o viteză de tăiere mai mică ar putea fi mai potrivită pentru a asigura o durată de viață mai lungă.
- Rata de alimentare: Este distanța în care insertul avansează în piesa de lucru pe revoluție. O rată mare de alimentare poate crește rata de îndepărtare a materialelor, dar, de asemenea, pune mai multă presiune asupra inserției. Dacă rata de alimentare este prea mare, inserția poate cip sau rupe. Trebuie să găsiți un echilibru între o rată bună de îndepărtare a materialelor și o durată de viață rezonabilă.
- Adâncimea tăierii: Aceasta se referă la cât de adânc se taie inserția în piesa de prelucrat. O adâncime mai mare de tăiere înseamnă că se îndepărtează mai mult material simultan, ceea ce poate crește sarcina pe inserție. Trebuie să ajustați adâncimea de tăiere în funcție de capacitățile inserției și de materialul piesei.
Introduceți geometria
Forma și designul inserției joacă un rol vital. Inserțiile cu un unghi de greblă pozitiv sunt, în general, mai ușor de tăiat, deoarece reduc forța de tăiere. Cu toate acestea, este posibil să nu fie la fel de puternice ca inserțiile cu un unghi negativ de greblă. Diferite geometrii de inserție sunt proiectate pentru aplicații specifice. De exemplu, unele inserții sunt proiectate pentru rolul, unde obiectivul este de a îndepărta rapid o cantitate mare de material. Alții sunt pentru finisare, unde un finisaj bun de suprafață este prioritatea.Inserții de frezare indexabilă cu carbură cimentatăVino în diverse geometrii pentru a se potrivi cu nevoi diferite.
Lichid de răcire și lubrifiere
Utilizarea lichidului de răcire sau lubrifiant drept poate prelungi semnificativ durata de tăiere a inserției. Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii în zona de tăiere prin transmiterea căldurii generate în timpul procesului de tăiere. De asemenea, acestea ajută la eliminarea jetoanelor, împiedicându -le să re -tăie și provocând deteriorarea inserției. Lubrifianții, pe de altă parte, reduc frecarea dintre inserție și piesa de prelucrat. Acest lucru poate duce la o uzură mai mică pe marginea inserției. Există diferite tipuri de lichide de răcire și lubrifianți disponibile și trebuie să o alegeți pe cea potrivită pentru aplicația dvs.
Metode pentru a determina tăierea vieții
Inspecție vizuală
Aceasta este cea mai simplă metodă. Puteți verifica vizual inserția pentru semne de uzură. Căutați lucruri precum ciocnirea, scăparea acoperirii sau uzura excesivă pe marginea de vârf. Dacă observați oricare dintre aceste semne, s -ar putea să fie momentul să înlocuiți insertul. De exemplu, dacă vedeți chipsuri mici pe marginea inserției după câteva tăieturi, ar putea fi un indiciu că inserția începe să se uzeze.
Sisteme de monitorizare a sculelor
Există sisteme avansate de monitorizare a instrumentelor disponibile pe piață. Aceste sisteme pot măsura lucruri precum forța de tăiere, vibrațiile și temperatura. Analizând acești parametri, puteți prezice când inserția se va uza. De exemplu, dacă forța de tăiere crește brusc, ar putea însemna că inserția începe să se poarte și are un timp mai greu să taie materialul. Unele sisteme de monitorizare a sculelor pot trimite chiar și o alertă către telefon sau computer atunci când inserția trebuie înlocuită.
Încercare și eroare
Aceasta este o metodă mai tradițională. Începeți cu un set de parametri de tăiere și urmăriți câte piese puteți să vă prelucrați cu o singură inserție. Pe baza acestor date, puteți estima durata de viață a inserției în aceste condiții specifice. Apoi, puteți regla parametrii de tăiere pentru a vedea dacă puteți îmbunătăți durata de tăiere. De exemplu, dacă descoperiți că inserția se uzează după prelucrarea a 100 de părți la o anumită viteză de tăiere și o viteză de alimentare, puteți încerca să reduceți ușor viteza de tăiere și să vedeți dacă puteți obține mai multe piese din inserție.
Importanța determinării vieții de tăiere
Determinarea duratei de tăiere a unei inserții de frezare nu înseamnă doar economisirea de bani pe inserții. De asemenea, are un impact mare asupra calității produselor finite. Dacă utilizați o inserție uzată, finisajul de suprafață al piesei va fi slab și este posibil ca dimensiunile să nu fie exacte. Acest lucru poate duce la respingeri și reclamații ale clienților. Pe de altă parte, dacă înlocuiți inserția prea devreme, pierdeți bani pe inserții care mai au ceva viață rămase în ele.
Mai mult, poate îmbunătăți eficiența procesului dvs. de prelucrare. Cunoscând viața de tăiere a inserției, puteți planifica mai bine programul de producție. Puteți programa introducerea modificărilor în timpul pauzelor sau perioadelor de întreținere, minimizând timpul de oprire a mașinii.
Sfaturi pentru prelungirea vieții de tăiere
- Selecție corectă de inserție: Alegeți inserția potrivită pentru job. Luați în considerare materialul piesei de lucru, tipul de operare de prelucrare (rotire sau finisare) și parametrii de tăiere. De exemplu, dacă faceți o mulțime de operațiuni de reducere pe oțel inoxidabil, poate doriți să alegeți unInserții de frezare indexabilă cu carbură cimentatăcu o acoperire puternică și durabilă.
- Întreținere regulată: Păstrați -vă mașina în stare bună. Asigurați -vă că fusul funcționează lin, iar suporturile de scule sunt curate și strânse corespunzătoare. O mașină slab întreținută poate pune stres suplimentar pe inserție, reducându -și viața de tăiere.
- Optimizați parametrii de tăiere: Optimizați continuu viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere. Puteți utiliza datele de tăiere furnizate de producătorul de inserții ca punct de plecare, dar poate fi necesar să efectuați unele ajustări pe baza aplicației dvs. specifice.
Concluzie
A descoperi durata de viață a unei inserții de frezare este o combinație de înțelegere a factorilor care o afectează, folosind metodele potrivite pentru a -l determina și luând măsuri pentru extinderea acesteia. În calitate de furnizor de inserții de frezare, am văzut de prima dată cât de important este acest lucru pentru clienții noștri. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o fabrică mare de fabricație, obținerea duratei de viață a inserțiilor dvs. poate face o diferență uriașă în linia de jos.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre noiInserții indexabile de frezare a carburilorSau aveți întrebări cu privire la determinarea tăierii vieții, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să vă optimizați procesul de prelucrare și să beneficiați la maxim de inserțiile de frezare. Să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă îmbunătăți eficiența producției.
Referințe
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Fundamentele prelucrării și mașinilor -unelte. CRC PRESS.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson.