Hei acolo! Sunt un furnizor de suporturi de scule groaznice și știu cât de crucial este să ai un suport pentru unelte cu o durabilitate excelentă de ultimă oră. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să îmbunătățesc durabilitatea de ultimă oră a unui suport pentru instrumente.
În primul rând, să vorbim despre material. Materialul titularului de scule joacă un rol imens în durabilitatea sa. Materialele de înaltă calitate pot rezista la mai multă uzură. De exemplu, carbura este o alegere populară pentru suporturile de instrumente grooving. Este super greu și are o rezistență bună la căldură. Când utilizați un suport de instrumente de canelură pe bază de carbură ca al nostruSuport pentru instrumente de canelură CNC TTER2525, poate gestiona operațiuni de tăiere dure, fără ca marginea să se desprindă rapid.
Un alt factor important este acoperirea. O acoperire bună poate îmbunătăți semnificativ durabilitatea de ultimă oră. Sunt utilizate în mod obișnuit acoperiri precum nitrura de titan (TIN), carbonitrura de titan (TICN) și nitrură de titan de aluminiu (altină). Aceste acoperiri reduc frecarea dintre instrument și piesa de lucru, ceea ce înseamnă că se generează mai puțină căldură în timpul tăierii. Mai puțină căldură este egală cu mai puțină uzură pe marginea de tăiere. NoastreDeținător de instrumente de canelură de suprafață MGFVR325Vine cu o acoperire de performanță ridicată, care îl ajută să dureze mai mult în diverse aplicații de prelucrare.
Parametrii de tăiere corecți sunt, de asemenea, cheie. Trebuie să setați viteza potrivită, viteza de alimentare și adâncimea tăierii. Dacă viteza de tăiere este prea mare, poate determina supraîncălzirea și se va uzura rapid. Pe de altă parte, dacă rata de alimentare este prea scăzută, ar putea duce la frecare excesivă, ceea ce dăunează și de vârf. Totul este să găsești acel loc dulce. De exemplu, atunci când ne utilizațiSuport de grooving indexabil JSTGR2020, ar trebui să vă referiți la parametrii de tăiere recomandați pe baza materialului pe care îl prelucrați.
Coolant este un alt lucru pe care nu îl poți ignora. Utilizarea lichidului de răcire potrivită poate face o diferență mare în durabilitatea de ultimă oră. Lichidul de răcire ajută la disiparea căldurii, la eliminarea chipsurilor și la reducerea frecării. Există diferite tipuri de răcire disponibile, cum ar fi răcire pe bază de apă și pe bază de ulei. Trebuie să o alegeți pe cea potrivită pentru procesul dvs. de prelucrare. De exemplu, în unele operațiuni de canelură cu viteză mare, un lichid de răcire pe bază de apă ar putea fi cea mai bună alegere, deoarece poate îndepărta rapid căldura din zona de tăiere.
Întreținerea este, de asemenea, crucială. Inspectați -vă regulat suportul de instrumente de grooving pentru orice semne de uzură sau deteriorare. Dacă observați vreun chipsuri sau fisuri pe vârf, este timpul să luați măsuri. Puteți re -ascuți dacă este posibil, sau înlocuiți insertul dacă este un suport de instrumente indexabil. Menținerea curată a suportului de scule este importantă. După fiecare utilizare, asigurați -vă că eliminați cipurile sau resturile din suportul sculei. Acest lucru îi va împiedica să provoace daune suplimentare în timpul următoarei operații de tăiere.
Modul în care gestionați suportul sculei contează și el. Când instalați sau îndepărtați suportul sculei, fiți blând. Manevrarea aspră poate provoca fisuri micro -fisuri în vârf, ceea ce va duce în cele din urmă la o defecțiune prematură. De asemenea, stocați corect suportul sculei. Păstrați -l într -un loc uscat și curat, departe de orice surse de umiditate sau coroziune.
Acum, să vorbim despre câteva tehnici avansate. Unul dintre ei este utilizarea geometriilor de scule optimizate. Diferite operații de prelucrare necesită geometrii diferite ale sculelor. De exemplu, în unele cazuri, un instrument cu un unghi de greblă pozitiv poate reduce forțele de tăiere, ceea ce la rândul său poate îmbunătăți durabilitatea de ultimă oră. Inginerii noștri lucrează constant la dezvoltarea de noi și îmbunătățite geometrii de scule pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri.
O altă abordare avansată este utilizarea tehnicilor de întreținere predictivă. Cu ajutorul senzorilor și al analizelor de date, puteți prezice când este probabil să se uzeze marginea suportului de instrumente. Acest lucru vă permite să planificați în avans întreținere sau înlocuire, reducând timpul de oprire neplanificat.
În concluzie, îmbunătățirea durabilității de ultimă oră a unui suport pentru instrumente de canelură implică o combinație de factori. De la alegerea materialului potrivit și acoperirea până la setarea parametrilor de tăiere corespunzători, utilizarea lichidului de răcire și menținerea în mod corespunzător a suportului sculei, fiecare pas contează. Dacă sunteți în căutarea suporturilor de instrumente de înaltă calitate, care oferă o durabilitate excelentă de ultimă oră, ați ajuns la locul potrivit. Suntem întotdeauna aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare. Dacă sunteți interesat să achiziționați suporturile noastre de instrumente de grooving sau aveți întrebări cu privire la îmbunătățirea durabilității lor de ultimă oră, nu ezitați să luați legătura cu noi. Haideți să discutăm și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă îmbunătăți operațiunile de prelucrare.
Referințe
- „Tehnologia sculei de tăiere” de Stephen C. Schmid
- „Fundamentele de prelucrare” de John A. Schey