Măsurarea performanței unui suport pentru unelte de filetare este crucială pentru asigurarea operațiunilor de prelucrare de înaltă calitate. În calitate de furnizor de suport pentru instrumente de filetare, am înțeles semnificația furnizării clienților cu instrumente care funcționează optim. În acest blog, voi discuta despre diverse metode și factori de luat în considerare atunci când măsoară performanța unui suport pentru instrumente de filetare.
1. Eficiența tăierii
Unul dintre aspectele principale ale măsurii performanței unui suport de scule de filetare este eficiența de tăiere a acestuia. Acest lucru poate fi evaluat în ceea ce privește rata de îndepărtare a materialelor (MRR). MRR este calculat prin înmulțirea zonei secțiunii încrucișate a tăierii, a vitezei de alimentare și a vitezei de tăiere. Un MRR mai mare indică faptul că suportul sculei este capabil să îndepărteze mai multe materiale într -un anumit timp, ceea ce este esențial pentru producția la scară largă.
De exemplu, când ne utilizațiSuport de filetare Bar Boring Bar SNL0020Q16, Proiectarea suportului de instrumente permite evacuarea eficientă a cipurilor. Aceasta înseamnă că jetoanele pot fi îndepărtate rapid din zona de tăiere, reducând șansele de blocare a cipurilor și permițând tăierea continuă cu viteză mare. Măsurând MRR pe o serie de operații de tăiere, putem determina cât de bine se desfășoară suportul sculei în ceea ce privește eficiența de tăiere.
Un alt factor legat de reducerea eficienței este consumul de energie. Un suport de filetare a filetului ar trebui să necesite mai puțină putere pentru a obține aceleași rezultate de tăiere. Acest lucru poate fi măsurat folosind un contor de putere conectat la mașină -unelte. Dacă consumul de energie este mare, poate indica faptul că suportul de scule nu este aliniat corespunzător, marginile de tăiere sunt purtate sau parametrii de tăiere nu sunt optimizați.
2. Calitatea firului
Calitatea firelor produse este un alt indicator de performanță important. Calitatea firului poate fi măsurată în ceea ce privește precizia profilului firului, finisajul suprafeței și toleranța la ton.
Precizia profilului firului este determinată prin compararea profilului de fir real produs de suportul instrumentului cu profilul dorit. Abaterile de la profilul ideal pot duce la probleme precum potrivirea slabă a firului și rezistența mecanică redusă. Folosim echipamente avansate de metrologie, cum ar fi mașini de măsurare a coordonatelor (CMM), pentru a măsura cu exactitate profilul firului. De exemplu, la testarea noastrăTăiere instrument de instrumente Instrument de fir indexabil, ne asigurăm că profilul firului respectă standardele internaționale și specificațiile clienților.
Finisarea suprafeței este, de asemenea, un factor critic. O finisare netedă a suprafeței pe fire reduce frecarea și uzura, îmbunătățind performanța generală a componentelor filetate. Finisarea suprafeței poate fi măsurată folosind un tester de rugozitate de suprafață. O valoare mai mică a rugozității suprafeței indică o finisare mai bună a suprafeței. Prin optimizarea parametrilor de tăiere și proiectarea suportului de scule, putem obține un finisaj de suprafață de înaltă calitate pe fire.
Toleranța la pasul cu fir este abaterea admisibilă de la pasul de fir specificat. Menținerea toleranțelor strânse de ton este esențială pentru implicarea corectă a firului. Folosim instrumente de măsurare a preciziei pentru a verifica pasul firului și pentru a ne asigura că acesta se află în intervalul acceptabil.
3. Viața instrumentului
Durata de viață a instrumentului este o valoare cheie de performanță pentru orice instrument de tăiere, inclusiv suporturi de instrumente de filetare. O durată de viață mai lungă a instrumentului înseamnă schimbări de instrumente mai puțin frecvente, ceea ce reduce timpul de oprire și crește productivitatea.
Durata de viață a instrumentului poate fi măsurată în ceea ce privește numărul de piese produse înainte ca instrumentul să fie înlocuit sau redirecționat. Câțiva factori afectează durata de viață a sculei, cum ar fi materialul tăiat, viteza de tăiere, viteza de alimentare și lichidul de răcire utilizat. De exemplu, la tăierea materialelor dure, suportul sculei poate experimenta mai multă uzură în comparație cu tăierea materialelor mai moi.
Efectuăm teste extinse de viață a instrumentelor pe produsele noastre, cum ar fiInstrument de fir extern indexabil CNC Ser2525m16. Folosind diferiți parametri și materiale de tăiere, putem determina condițiile optime de funcționare pentru durata de viață maximă a sculei. În plus, folosim materiale de înaltă calitate și tehnologii avansate de acoperire pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a deținătorilor de scule noastre, extinzându -și astfel durata de viață a instrumentului.
4. Rigiditate și stabilitate
Rigiditatea și stabilitatea unui suport de scule de filetare sunt esențiale pentru obținerea unor rezultate exacte și constante de tăiere. Un suport de scule rigid poate rezista forțelor de tăiere fără a se abate, ceea ce ajută la menținerea calității firului și a preciziei dimensionale.
Rigiditatea poate fi măsurată prin aplicarea unei forțe cunoscute pe suportul sculei și măsurarea devierii rezultate. O valoare de deviere mai mică indică o rigiditate mai mare. Proiectăm deținătorii de instrumente cu accent pe maximizarea rigidității. De exemplu, folosim materiale de înaltă rezistență și optimizăm geometria suportului de scule pentru a ne asigura că acesta poate rezista forțelor de tăiere în timpul funcționării.
Stabilitatea este legată de capacitatea suportului de scule de a -și menține poziția și orientarea în timpul tăierii. Vibrația în timpul tăierii poate duce la o calitate slabă a firului și la o durată de viață redusă a sculei. Folosim senzori de vibrații pentru a monitoriza nivelurile de vibrații în timpul operațiunilor de tăiere. Analizând datele de vibrații, putem identifica eventualele probleme de stabilitate potențiale și să luăm măsuri corective, cum ar fi reglarea parametrilor de tăiere sau îmbunătățirea mecanismului de prindere a suportului de scule.
5. Repetabilitate
Repetabilitatea este capacitatea suportului instrumentului de filetare de a produce rezultate consistente pe mai multe operații de tăiere. Acest lucru este crucial pentru producția în masă, unde aceleași fire de înaltă calitate trebuie produse în mod repetat.
Pentru a măsura repetabilitatea, efectuăm o serie de teste de tăiere în aceleași condiții și măsurăm indicatorii cheie de performanță, cum ar fi calitatea firului și eficiența tăierii, pentru fiecare test. Dacă rezultatele sunt consecvente într -un interval restrâns, indică o repetabilitate bună. Deținătorii noștri de scule sunt proiectați cu procese de fabricație de precizie și componente de înaltă calitate pentru a asigura o repetabilitate excelentă.
Concluzie
Măsurarea performanței unui suport de scânduri de filetare implică evaluarea mai multor aspecte, inclusiv eficiența tăierii, calitatea firului, durata de viață a sculei, rigiditatea și stabilitatea și repetabilitatea. Prin utilizarea tehnicilor avansate de măsurare și efectuarea unor testări ample, ne putem asigura că suporturile noastre de instrumente de filetare îndeplinesc cele mai înalte standarde de performanță.
Dacă sunteți în căutarea suporturilor de instrumente de filetare de înaltă performanță, suntem aici pentru a vă oferi cele mai bune soluții. Produsele noastre sunt proiectate și fabricate cu cele mai noi tehnologii și măsuri stricte de control al calității. Contactați -ne pentru mai multe informații și pentru a discuta cerințele dvs. specifice. Suntem gata să vă ajutăm să alegeți suportul de instrumente de filetare potrivit pentru operațiunile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Fundamentele prelucrării și mașinilor -unelte. Marcel Dekker.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.