Hei acolo! Sunt un furnizor de stricăci CNC Insert CCMT09. Dacă ați fost în jocul de prelucrare, știți că tăierea vibrațiilor este o adevărată durere în gât atunci când utilizați aceste inserții. Poate încurca finisajul de suprafață al piesei de lucru, poate reduce durata de viață a sculei și chiar poate duce la unele probleme grave de calitate. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să suprimăm vibrația de tăiere a stricării CNC, transformarea CCMT09.
Înțelegerea cauzelor tăierii vibrațiilor
În primul rând, trebuie să înțelegem ce cauzează vibrația de tăiere în primul rând. Există câțiva factori în joc aici.
O cauză majoră este parametrii de tăiere. Dacă viteza de tăiere, viteza de alimentare sau adâncimea de tăiere sunt prea mari, poate crea forțe excesive pe inserție, ceea ce duce la vibrații. De exemplu, dacă rulați strungul cu o viteză de tăiere super mare, fără a regla corect rata de alimentare, inserția ar putea începe să discute.
Un alt factor este materialul piesei de lucru. Unele materiale sunt mai predispuse la provocarea vibrațiilor decât altele. Materialele dure și fragile pot face ca insertul să experimenteze schimbări bruște în forțele de tăiere, ceea ce poate declanșa vibrații.
Configurarea instrumentului contează foarte mult. Dacă inserția nu este fixată în mod corespunzător în suportul sculei sau dacă suportul sculei nu este suficient de rigid, acesta poate duce la vibrații. O inserție liberă se poate deplasa în timpul tăierii, provocând forțe inegale și vibrații.
Optimizarea parametrilor de tăiere
Acum că știm cauzele, să vorbim despre cum să le rezolvăm. Una dintre cele mai ușoare metode de a suprima vibrațiile de tăiere este optimizarea parametrilor de tăiere.
Începeți prin reglarea vitezei de tăiere. Vrei să găsești locul dulce în care insertul se poate tăia eficient, fără a provoca prea multe vibrații. În general, o viteză de tăiere mai mică poate reduce forțele de tăiere și poate reduce vibrațiile. Dar nu mergeți prea jos sau veți ajunge cu un proces de prelucrare cu adevărat lent.
Apoi, uitați -vă la rata de alimentare. O rată de alimentare adecvată este crucială pentru tăierea lină. Dacă rata de alimentare este prea mare, inserția va trebui să îndepărteze prea mult material simultan, ceea ce poate provoca vibrații. Pe de altă parte, dacă rata de alimentare este prea mică, poate duce și la vibrații din cauza forțelor de tăiere inegale. Trebuie să găsiți echilibrul corect pe baza materialului piesei de lucru și a capacităților inserției.
Adâncimea tăierii este, de asemenea, importantă. O adâncime mai mică de tăiere poate reduce forțele de tăiere și poate face procesul de tăiere mai stabil. Cu toate acestea, dacă mergeți prea puțin adânc, este posibil să nu puteți elimina suficient material într -un timp rezonabil. Deci, trebuie să experimentați un pic pentru a găsi adâncimea optimă de tăiere pentru aplicația dvs. specifică.
Alegerea materialului și pregătirea piesei potrivite
Așa cum am menționat anterior, materialul piesei poate avea un impact mare asupra tăierii vibrațiilor. Dacă este posibil, alegeți un material care iertă mai mult atunci când vine vorba de prelucrare. De exemplu, unele oțeluri ușoare sunt mai ușor de tăiat fără a provoca prea multe vibrații în comparație cu aliajele cu rezistență mare.
Înainte de a începe prelucrarea, asigurați -vă că piesa de prelucrat este pregătită corect. Aceasta include asigurarea faptului că piesa de prelucrat este centrată corespunzător și echilibrată pe strung. O piesă de lucru dezechilibrată poate determina vibrarea strungului, care apoi se va transfera la inserție. Puteți utiliza greutăți de echilibrare sau alte metode pentru a echilibra piesa de lucru.
Îmbunătățirea configurației instrumentelor
Configurarea instrumentului este o altă zonă cheie pe care să vă concentrați. Asigurați -vă că insertul este strâns strâns în suportul sculei. Verificați în mod regulat forța de prindere pentru a vă asigura că rămâne consecventă pe tot parcursul procesului de prelucrare. Puteți utiliza o cheie de cuplu pentru a vă asigura că șuruburile de prindere sunt strânse la specificația corectă.
Investiți într-un suport de instrumente de înaltă calitate, rigid și stabil. Un suport rigid de scule poate ajuta la absorbția forțelor de tăiere și la reducerea vibrațiilor. Există multe tipuri diferite de deținători de instrumente disponibile pe piață, așa că alegeți unul potrivit pentru aplicația dvs. specifică.
De asemenea, luați în considerare utilizarea unui dispozitiv de amortizare. Unele suporturi de scule vin cu caracteristici de amortizare încorporate care pot ajuta la reducerea vibrațiilor. Aceste dispozitive funcționează prin absorbția energiei din vibrație și disiparea acesteia, ceea ce poate face procesul de tăiere mult mai neted.
Folosind inserții și acoperiri avansate
O altă opțiune pentru a suprima vibrațiile de tăiere este utilizarea inserțiilor și acoperirilor avansate. De exemplu,Insert de rotire a carburii de tungsten indexabilpoate oferi performanțe mai bune și poate reduce vibrațiile. Aceste inserții sunt proiectate cu geometrii și materiale speciale care pot gestiona mai eficient forțele de tăiere.
Unele inserții vin, de asemenea, cu acoperiri care le pot îmbunătăți performanța. Acoperirile pot reduce frecarea dintre inserție și piesa de lucru, ceea ce poate duce la o tăiere mai lină și mai puține vibrații. De exemplu, o acoperire cu nitru de titan (TIN) poate oferi o suprafață dură și netedă care reduce uzura și frecarea.
Monitorizare și reglare
În cele din urmă, este important să monitorizați procesul de tăiere și să faceți ajustări după cum este necesar. Fii cu ochii pe finisajul de suprafață al piesei. Dacă observați semne de vibrație, cum ar fi marcajele de chat pe suprafață, este un semn că trebuie să faceți unele modificări.
Puteți utiliza, de asemenea, senzori sau dispozitive de monitorizare a vibrațiilor pentru a detecta vibrațiile în timp real. Aceste dispozitive pot oferi informații valoroase despre procesul de tăiere și vă pot ajuta să luați decizii mai informate. Pe baza datelor de la senzori, puteți ajusta parametrii de tăiere sau configurarea instrumentului pentru a suprima vibrațiile.
Concluzie
Suprimarea vibrației de tăiere a strunjelui CNC Introducerea CCMT09 nu este o sarcină ușoară, dar este cu siguranță realizabilă. Înțelegând cauzele vibrațiilor, optimizarea parametrilor de tăiere, alegerea materialului și pregătirea potrivită a piesei de lucru, îmbunătățirea configurației sculei, folosind inserții și acoperiri avansate și monitorizarea și reglarea procesului, puteți reduce semnificativ vibrațiile și îmbunătăți performanța procesului de prelucrare.
Dacă vă intereseazăCNC strung de transformare insert CCMT09sau alte produse conexe precumInsert de carbură de tungsten indexabil de strung WNMG080408, nu ezitați să vă adresați mai multe informații. Suntem întotdeauna aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Manualul utilajelor
- Revista de inginerie de scule de tăiere
- Diverse lucrări de cercetare privind tehnologia de prelucrare