Hei acolo! În calitate de furnizor de bare de foraj, sunt în industrie de ceva timp și sunt adesea întrebat despre diferența dintre o bară de foraj pentru degroșare și o bară de foraj pentru finisare. Așa că m-am gândit să scriu acest blog pentru a lămuri lucrurile.
Să începem cu elementele de bază. Barele de alezat sunt instrumente esențiale în prelucrare, utilizate pentru a mări găurile existente într-o piesă de prelucrat. Ele vin în diferite tipuri, iar cele două principale despre care vorbim astăzi sunt barele de degroșare și finisare.
Bare plictisitoare degroșat
Barele de alezat degroșat sunt ca dispozitivele de ridicare a greutății din lumea prelucrării. Sarcina lor principală este de a îndepărta rapid o cantitate mare de material. Când începeți cu o piesă de prelucrat care are o gaură pre-forată și trebuie să o apropiați de dimensiunea dorită, barele de foraj pentru degroșare sunt alegerea dvs.
Una dintre caracteristicile cheie ale barelor de foraj pentru degroșare este capacitatea lor de a gestiona viteze mari de avans și tăieri adânci. Sunt proiectate pentru a fi rezistente și durabile, deoarece trebuie să facă față multor stres. Muchiile de tăiere ale barelor de foraj pentru degroșare sunt de obicei mai puternice și mai robuste. Ele pot rezista forțelor generate atunci când scot mușcături mari din material.
De exemplu, dacă lucrați la o producție la scară largă de blocuri de motor și trebuie să forați găurile cilindrului. În primul rând, ați folosi o bară de foraj pentru a îndepărta cea mai mare parte a materialului în exces. Acest lucru economisește mult timp în comparație cu încercarea de a ajunge la dimensiunea finală dintr-o singură mișcare.
Un alt aspect este geometria muchiei de tăiere. Barele de foraj pentru degroșare au adesea un unghi de tăiere mai agresiv. Acest lucru ajută la tăierea materialului mai eficient. Cu toate acestea, din cauza îndepărtării materialului la viteză mare, finisajul suprafeței lăsat de o bară de foraj degroșat nu este de obicei foarte netedă. Ar putea avea unele creste și denivelări.
Avem un mareA Tip Baring Bar S25R - ACLNR12asta este o bară de foraj de degroșare de top. Este realizat cu materiale de înaltă calitate, iar designul său permite operațiuni eficiente de degroșare.
Finisarea barelor de foraj
Pe de altă parte, finisarea barelor de foraj se referă la precizie și la un finisaj neted al suprafeței. Odată ce ați folosit o bară de foraj de degroșare pentru a vă apropia de dimensiunea finală, este timpul să aduceți bara de foraj de finisare.
Barele de foraj de finisare sunt concepute pentru a realiza tăieturi foarte fine. Acestea funcționează la viteze de avans mai mici și adâncimi de tăiere mai ușoare în comparație cu barele de foraj pentru degroșare. Scopul este de a obține dimensiunile exacte și o suprafață netedă pentru gaură.
Muchiile de tăiere ale barelor de alezat de finisare sunt mult mai ascuțite și mai precis șlefuite. Acest lucru le permite să creeze un finisaj de înaltă calitate a suprafeței. De exemplu, în industria aerospațială, unde piesele trebuie să îndeplinească toleranțe extrem de strânse, finisarea barelor de foraj este crucială. Atunci când se forează găuri pentru fitinguri hidraulice sau alte componente critice, o gaură netedă și precisă este esențială pentru funcționarea corectă.
Geometria muchiei de tăiere pe o bară de alezaj de finisare este, de asemenea, diferită. Este optimizat pentru a reduce vibrațiile și vibrațiile, care pot cauza imperfecțiuni ale suprafeței. Rezultă o gaură cu finisaj asemănător oglinzii și dimensiuni foarte precise.
NoastreSuport de scule pentru strung CNCeste o alegere excelentă pentru operațiunile de finisare. Oferă stabilitate și precizie deosebite, asigurându-vă că obțineți finisajul perfect pe piesa dvs. de prelucrat.
Diferențele cheie
- Rata de îndepărtare a materialului: După cum sa menționat mai devreme, barele de foraj pentru degroșare sunt pentru îndepărtarea materialului cu volum mare. Pot efectua tăieturi mari și pot lucra la viteze mari de avans. Barele de foraj de finisare, totuși, au o rată de îndepărtare a materialului mult mai mică, deoarece se concentrează pe precizie și calitatea suprafeței.
- Finisaj de suprafață: Barele de foraj pentru degroșare lasă o suprafață rugoasă, în timp ce barele de foraj pentru finisare produc o suprafață netedă și precisă.
- Design de vârf: Muchiile de tăiere ale barelor de foraj pentru degroșare sunt mai puternice și mai agresive, în timp ce cele ale barelor de foraj pentru finisare sunt mai ascuțite și mai precis șlefuite.
- Viteze de avans și adâncimi de tăiere: Barele de foraj pentru degroșare folosesc viteze mari de avans și tăieri adânci, în timp ce barele de găurit pentru finisare funcționează cu viteze de avans scăzute și tăieturi superficiale.
Aplicații
Aplicațiile acestor două tipuri de bare de foraj variază foarte mult. Barele de foraj pentru degroșare sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum producția de automobile, unde producția la scară largă necesită îndepărtarea rapidă a materialului. Ele sunt, de asemenea, utilizate în prelucrarea generală a pieselor de prelucrat mari, cum ar fi în fabricarea pieselor de mașini grele.
Barele de foraj pentru finisare sunt foarte solicitate în industriile în care precizia și finisarea suprafeței sunt critice. Aceasta include industria aerospațială, fabricarea de dispozitive medicale și producția de electronice de larg consum. De exemplu, în producția de piese de înlocuire a șoldului, o gaură netedă și precisă este esențială pentru potrivirea și funcționarea corectă a implantului.
Alegerea barei de plictisitor potrivită
Când vine vorba de alegerea între o bară de degroșare și o bară de alezat de finisare, totul depinde de cerințele dumneavoastră specifice de prelucrare. Dacă sunteți la începutul procesului de foraj și trebuie să îndepărtați o mulțime de material, o bară de foraj pentru degroșare este calea de urmat. Dar dacă sunteți aproape de dimensiunile finale și aveți nevoie de un finisaj perfect, atunci aveți nevoie de o bară de foraj pentru finisare.
De asemenea, oferimSuport scule pentru bară de alezat S08K - SCLCR06, care este o opțiune versatilă care poate fi utilizată atât în operațiuni de degroșare, cât și de finisare, în funcție de insertul pe care îl utilizați.
Concluzie
În concluzie, înțelegerea diferenței dintre degroșarea și finisarea barelor de foraj este crucială pentru orice operație de prelucrare. Fiecare tip are propriile caracteristici și aplicații unice. Indiferent dacă sunteți în industria auto, aerospațială sau în orice altă industrie care necesită operațiuni de plictisitor, a avea bara de plictisare potrivită poate face o diferență enormă în calitatea și eficiența muncii dvs.
Dacă sunteți pe piață pentru bare plictisitoare de înaltă calitate, vă putem acoperi. Oferim o gamă largă de bare plictisitoare pentru a se potrivi tuturor nevoilor dumneavoastră. Fie că este vorba de o bară de foraj pentru degrosare pentru îndepărtarea rapidă a materialului sau de o bară de alezat de finisare pentru lucrări de precizie, avem soluția perfectă. Nu ezitați să contactați dacă aveți întrebări sau dacă sunteți interesat să cumpărați. Să începem o conversație despre cum vă putem ajuta cu nevoile dvs. plictisitoare de bar.
Referințe
- „Manual de prelucrare” - Un ghid cuprinzător despre procesele și sculele de prelucrare.
- Lucrări de cercetare din industrie privind operațiunile de foraj în diferite sectoare de producție.