Hei acolo! În calitate de furnizor de scule de microforaj din carbură, am văzut direct cum diferiți factori pot afecta performanța sculei. Unul dintre cei mai importanți factori este viteza de tăiere și astăzi vreau să mă aprofundez în modul în care afectează uzura sculei.
Să începem prin a înțelege de bază ce este viteza de tăiere. În termeni simpli, viteza de tăiere se referă la cât de repede se mișcă muchia de tăiere a sculei pe piesa de prelucrat. De obicei, se măsoară în picioare pe minut de suprafață (SFM) sau în metri pe minut (m/min). Când vine vorba de sculele de microalezare din carbură, viteza de tăiere poate avea o influență imensă asupra duratei de viață a sculei și a performanțelor sale.
Bazele uzurii sculelor
Înainte de a analiza relația dintre viteza de tăiere și uzura sculei, să recapitulăm rapid diferitele tipuri de uzură a sculei care pot apărea. Există în principal trei tipuri: uzura flancului, uzura craterului și uzura nasului. Uzura flancului are loc pe suprafața flancului sculei, care este partea care se freacă de piesa de prelucrat. Uzura craterului are loc pe suprafața sculei, unde curg așchii. Uzura nasului afectează vârful sau nasul sculei, care este adesea partea cea mai critică pentru prelucrarea de precizie.
Uzura sculei este un proces natural care are loc în timpul prelucrării. Pe măsură ce unealta intră în contact cu piesa de prelucrat, se confruntă cu frecare, căldură și solicitări mecanice. În timp, acești factori fac ca materialul instrumentului să se uzeze treptat. Dacă uzura sculei este prea rapidă, poate duce la finisare slabă a suprafeței, inexactități dimensionale și chiar la spargerea sculelor.
Cum afectează viteza de tăiere uzura sculei
Acum, să vorbim despre modul în care viteza de tăiere afectează în mod specific uzura sculei. Relația dintre ele poate fi destul de complexă, dar, în general, pe măsură ce viteza de tăiere crește, crește și rata de uzură a sculei. Iată de ce:
Generare de temperaturi ridicate
Când creșteți viteza de tăiere, crește semnificativ și cantitatea de căldură generată la muchia de tăiere. Carbura este un material foarte dur, dar este încă sensibil la temperaturi ridicate. La temperaturi ridicate, carbura poate începe să se înmoaie, ceea ce o face mai predispusă la uzură. Căldura poate provoca, de asemenea, reacții chimice între unealtă și materialul piesei de prelucrat, ducând la o uzură mai rapidă. De exemplu, în unele cazuri, temperatura ridicată poate determina carbura să reacționeze cu fierul din piesele de prelucrat din oțel, formând un strat de compuși fragili care se pot desprinde ușor.
Creșterea frecării și a tensiunii mecanice
Vitezele de tăiere mai mari înseamnă că unealta se deplasează mai repede peste piesa de prelucrat, ceea ce are ca rezultat frecare și efort mecanic crescut. Muchia de tăiere trebuie să lucreze mai mult pentru a îndepărta materialul într-un ritm mai rapid, iar acest stres suplimentar poate duce la uzura mai rapidă a unealtei. În plus, frecarea crescută poate duce la o uzură mai mare atât a feței de flanc, cât și a feței de greblare a sculei. Așchiile generate în timpul prelucrării pot fi, de asemenea, mai abrazive la viteze de tăiere mai mari, contribuind și mai mult la uzura sculei.
Impactul asupra formării așchiilor
Viteza de tăiere afectează, de asemenea, modul în care se formează așchiile în timpul prelucrării. La viteze mici de tăiere, așchiile sunt de obicei formate într-un mod mai continuu și mai stabil. Dar pe măsură ce viteza de tăiere crește, așchiile pot deveni mai segmentate și mai puțin stabile. Acest lucru poate duce la forțe neuniforme care acționează asupra unealtei, care la rândul lor pot provoca o uzură mai rapidă. De exemplu, așchiile segmentate pot provoca vibrații care pot deteriora muchia tăietoare a sculei.
Găsirea vitezei optime de tăiere
Deci, având în vedere că creșterea vitezei de tăiere duce în general la mai multă uzură a sculei, înseamnă asta că ar trebui să folosim întotdeauna cea mai mică viteză de tăiere posibilă? Ei bine, nu tocmai. În timp ce reducerea vitezei de tăiere poate încetini uzura sculei, înseamnă, de asemenea, că procesul de prelucrare va dura mai mult. Acesta poate fi un dezavantaj semnificativ în mediile de producție cu volum mare în care eficiența este esențială.
Scopul este de a găsi viteza optimă de tăiere care echilibrează uzura sculei și eficiența prelucrarii. Această viteză optimă depinde de o varietate de factori, inclusiv de materialul piesei de prelucrat, geometria sculei și condițiile de prelucrare. De exemplu, atunci când prelucrați un material moale precum aluminiul, puteți utiliza de obicei o viteză de tăiere mai mare în comparație cu prelucrarea unui material dur precum titanul.
În calitate de furnizor de scule de microalezat cu carbură, lucrăm adesea cu clienții noștri pentru a-i ajuta să găsească viteza de tăiere potrivită pentru aplicațiile lor specifice. Avem multă experiență și cunoștințe despre diferite materiale și procese de prelucrare și putem oferi sfaturi valoroase pe baza expertizei noastre.
Sculele noastre de microforing din carbură
Dacă sunteți pe piață pentru scule de micro-alezat din carbură de înaltă calitate, vă oferim acoperirea. Oferim o gama larga deMicro instrument de alezat cu carbură solidă, inclusivMicro bară de foraj din carbură solidă. Uneltele noastre sunt fabricate din cele mai bune materiale de carbură, care sunt cunoscute pentru duritatea lor ridicată, rezistența la uzură și rezistența la căldură.
Folosim tehnici avansate de fabricație pentru a ne asigura că uneltele noastre au geometrii precise și finisaje excelente ale suprafețelor. Acest lucru nu numai că ajută la îmbunătățirea performanței de prelucrare, dar și la extinderea duratei de viață a sculei. Indiferent dacă lucrați la un proiect la scară mică sau la o serie de producție la scară largă, sculele noastre de microalezat cu carbură pot satisface nevoile dumneavoastră.
Să vorbim
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre sculele noastre de microalezat cu carbură sau aveți nevoie de ajutor pentru a găsi viteza optimă de tăiere pentru aplicația dvs., nu ezitați să luați legătura. Suntem întotdeauna bucuroși să avem o discuție și să vedem cum vă putem ajuta. Fie că ești un mașinist experimentat sau ai început în industrie, avem cunoștințele și produsele pentru a te ajuta să reușești. Așadar, scrieți-ne și haideți să începem această călătorie împreună!
Referințe
- Astakhov, VP (2010). Teoria și practica tăierii metalelor. CRC Press.
- König, W. și Atkinson, D. (1993). Formarea așchiilor și uzura sculei. Springer - Verlag.
- Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth - Heinemann.