1. Materialul sculei de tăiere: Carbură de tungsten
Carbura de tungsten este un material extrem de dur și este utilizat în mod obișnuit la fabricarea sculelor de tăiere. Carbura de wolfram în sine este compusă din carbon, tungsten, cobalt și alte elemente de aliere, care sunt combinate pentru a-și îmbunătăți caracteristicile de performanță.
2. Acoperiri pentru scule de tăiere
O peliculă subțire este aplicată pe suprafața unei scule de tăiere-fie prin procese chimice sau fizice-pentru a dota unealta cu o performanță generală de tăiere superioară, capabilă să îndeplinească cerințele specifice de prelucrare. În comparație cu uneltele neacoperite, sculele de tăiere acoperite oferă avantaje distincte: pot prelungi semnificativ durata de viață a sculei; crește eficient eficiența tăierii; îmbunătățirea preciziei de prelucrare; îmbunătățește substanțial finisajul suprafeței piesei de prelucrat; și reduce în mod eficient consumul de materiale pentru scule. Datorită progreselor tehnologiei moderne, au fost dezvoltate o gamă largă de tehnici de acoperire pentru aplicarea pe sculele de tăiere. Acoperirea specifică utilizată poate fi selectată în funcție de materialul și caracteristicile piesei de prelucrat.
3. Dimensiunile sculei de tăiere
Tipul și specificațiile sculei de tăiere necesare vor varia în funcție de forma și dimensiunile piesei de prelucrat. Atunci când alegeți o unealtă de tăiere adecvată, aplicația specifică de prelucrare trebuie luată în considerare cu atenție. Selectarea unei dimensiuni necorespunzătoare a sculei poate duce la diverse probleme în timpul procesului de prelucrare, inclusiv vibrații, interferențe operaționale, ciobirea sau crăparea vârfului sculei, uzura rapidă a muchiei de tăiere și aderența materialului (muchie-întărită) pe vârful sculei.
Indiferent dacă instrumentele în cauză sunt instrumente de testare pentru un nou proiect sau instrumente în curs de dezvoltare pentru îmbunătățirea procesului, cei trei factori menționați mai sus trebuie să fie întotdeauna luați în considerare. Un pas crucial-de urmărire implică menținerea unor înregistrări detaliate ale datelor privind durata de viață a sculei pentru a ajuta la identificarea condițiilor optime a sculei și pentru a se asigura că sunt îndeplinite obiectivele necesare privind durata de viață a sculei.