Ce este o unealtă de rotire a găurilor interioare

Tehnologia cheie a prelucrării găurilor este de a rezolva problemele de rigiditate și îndepărtarea așchiilor ale sculei de strunjire a găurilor interioare. Principalele măsuri luate pentru a crește rigiditatea sculei de strunjire a găurii interioare sunt: ​​în primul rând, creșterea cât mai mult posibil a suprafeței secțiunii transversale a suportului de scule și, în al doilea rând, reducerea cât mai mult posibil a lungimii de extensie a suportului de scule. .
Uneltele de tăiere sunt instrumente indispensabile și importante în prelucrarea de tăiere. Fie că este vorba de mașini-unelte obișnuite, mașini CNC avansate (NC), centre de prelucrare (MC) sau sisteme de producție flexibile (FMC), acestea trebuie să se bazeze pe unelte de tăiere pentru a finaliza procesarea de tăiere. Dezvoltarea sculelor așchietoare are un impact semnificativ asupra îmbunătățirii productivității și calității prelucrarii. Materialul sculei de tăiere, structura sculei și forma geometrică sunt cele trei elemente care determină performanța de tăiere a sculei, printre care performanța materialului sculei joacă un rol crucial. Uneltele așchietoare sunt unelte folosite pentru tăiere în producția mecanică, cunoscute și sub denumirea de scule așchietoare. În linii mari, uneltele de tăiere includ atât instrumentele de tăiere, cât și instrumentele de șlefuit. Marea majoritate a sculelor de tăiere sunt mașini-unelte, dar există și unelte de mână. Datorită faptului că majoritatea sculelor de tăiere utilizate în fabricația mecanică sunt folosite pentru tăierea materialelor metalice, termenul de „uneltă de tăiere” este în general înțeles ca unealtă de tăiere a metalelor.
neajuns
Datorită faptului că unealta de strunjire a găurii interioare este instalată pe suportul de scule de strung folosind partea de prindere a suportului de scule, atât suportul de scule, cât și partea de tăiere sunt suspendate, cu o lungime de aproximativ 60 mm. După șlefuire, diametrul suportului de scule este de numai 9 mm, iar lungimea efectivă prelucrată este de 33 mm. Atunci când viteza de prelucrare de precizie este relativ mare și nu mai există o marjă prea mare pentru prelucrarea de precizie, va exista o rigiditate slabă a suportului sculei, vibrații mari și suprafața găurii interioare prelucrate este predispusă la generarea de ondulații, ceea ce va afecta precizia găurii interioare. Atunci când se rotește cu precizie la viteză mică orificiul interior, deși rugozitatea suprafeței găurii care iese din mașină este mică, este ușor să se producă conicitate, ceea ce afectează precizia dimensională a găurii interioare. Pentru a elimina conicitatea găurii interioare, deși tăierea cu viteză mică poate fi schimbată la tăierea cu viteză medie, rugozitatea suprafeței găurii interioare turnate crește datorită acumulării de așchii pe unealta de tăiere în timpul tăierii.
îmbunătăţi
Îmbunătățirea și scurtarea aplicării sculelor de strunjire a găurilor interioare. Combinând aspectele de mai sus pentru discuție și analiză, este necesar să se asigure atât rigiditatea suportului de scule, cât și eficiența prelucrării. Practica a dovedit că utilizarea strungului îmbunătățit pentru găuri interioare pentru a procesa diferite tipuri de găuri nu numai că asigură calitatea produsului, dar, de asemenea, scurtează foarte mult timpul pentru operatorii de a șlefui și regla uneltele de tăiere, reduce intensitatea forței de muncă, îmbunătățește eficiența prelucrării și reduce costurile de procesare. Dacă se folosesc aceleași idei de îmbunătățire, se pot face anumite modificări la sculele de strunjire a filetului, sculele de strunjire cilindrice etc., care pot, de asemenea, îmbunătăți eficiența producției și pot reduce costurile de procesare.