Lamele sunt confecționate din cel mai greu material din lume. Fără ei, lumea tăierii metalelor ar fi foarte diferită. Aflați cum sunt produse lamele.
Principalele componente ale lamelor sunt carbura de tungsten și cobalt în proporții diferite. Materiile prime sunt inițial sub formă de pulbere. Materiile prime pregătite sunt plasate în containere care cântăresc aproximativ 560 kg, care vor fi utilizate pentru a produce diferite pulberi. În atelier, materiile prime uscate sunt amestecate cu un solvent din etanol și apă pentru a forma o suspensie gri cu o consistență similară cu iaurtul. După uscarea suspensiei, probele sunt trimise la laborator pentru inspecție de calitate. Pulberile sunt compuse din mai multe particule cu un diametru de 20-200 μm, care sunt foarte mici (diametrul unui păr este 50-60 μm).
Pulberile sunt încărcate în butoaie de 100 kg și transportate la mașina de perforare folosită pentru a face lamele. Operatorul pune matrița (matrița folosită pentru a perfora diferite lame) în mașină -unelte și intră în numărul de comandă în computer. Cavitatea matriței este umplută cu pulbere conform informațiilor de comandă. Fiecare lamă este perforată cu o presiune de până la 12 tone, iar mașina cântărește fiecare lamă, iar operatorul o monitorizează. În această etapă, lama este foarte fragilă și se poate rupe cu ușurință.
După pumn, lama trebuie să fie încălzită pentru a o întări, ceea ce se face de un cuptor sinteristic care poate prelucra mii de lame simultan. Pulberea lamă presată este încălzită la aproximativ 1.500 de grade Celsius într -un proces care durează până la 13 ore, topindu -l în carbură cimentată, un material extrem de dur. Raportul de contracție în timpul procesului de sinterizare este de aproximativ 50%, astfel încât lama este doar jumătate din dimensiunea după sinterizare.
După inspecția de calitate în laborator din nou, partea superioară și inferioară a lamei sunt măcinate până la grosimea necesară. Deoarece carbura de cimentă este foarte grea, trebuie să fie măcinată cu diamante industriale.
Odată ce lama a atins grosimea necesară, este mai departe la sol pentru a obține geometria și dimensiunea precisă. Personalul folosește o placă de măcinare a axei 6- pentru a satisface cerințele de toleranță extrem de strânse.
După măcinare, lama este curățată și acoperită. Pentru a evita orice grăsime sau praf, trebuie purtate mănuși la manipularea lamei în această etapă. Lamele sunt așezate pe un dispozitiv de fixare pe o placă turnantă și apoi trimise la un cuptor de acoperire cu presiune joasă. Lamele sunt acoperite în culori diferite.
Acum, când au fost produse lamele, personalul va folosi un microscop pentru a verifica fiecare lot de produse pentru a se asigura că calitatea îndeplinește cerințele. Înainte de ambalare, personalul va verifica din nou lamele una câte una, verificați desenele și numerele de lot, apoi marcați materialul corect de pe lame cu un laser și puneți lamele în cutii de ambalare gri etichetate.