Principalele componente ale lamelor sunt carbura de tungsten și cobalt în proporții diferite. Materiile prime sunt inițial sub formă de pulbere. Materiile prime pregătite sunt plasate în containere care cântăresc aproximativ 560 kg, care vor fi utilizate pentru a produce diferite pulberi. În atelier, materiile prime uscate sunt amestecate cu un solvent din etanol și apă pentru a forma o suspensie gri cu o consistență similară cu iaurtul. După uscarea suspensiei, probele sunt trimise la laborator pentru inspecție de calitate.
Pulberile sunt ambalate în butoaie de 100 kg și transportate la mașina de perforare folosită pentru a face lamele. Operatorul pune matrița (matrița folosită pentru a perfora diferite lame) în mașină -unelte și intră în numărul de comandă în computer. Cavitatea matriței este umplută cu pulbere conform informațiilor de comandă. Presiunea pentru perforarea fiecărei lame este de până la 12 tone. Mașina -unelte va cântări fiecare lamă, iar operatorul o va observa și va controla. În această etapă, lama este foarte fragilă și se poate rupe cu ușurință.
Lama perforată trebuie încălzită pentru a o întări. Această lucrare se face de cuptorul de sinterizare, care poate prelucra mii de lame simultan. Pulberea lamă presată este încălzită la aproximativ 1.500 de grade peste un proces de oră 13-, topindu -l într -un material foarte dur numit carbură cimentată. Contracția în timpul procesului de sinterizare este de aproximativ 50%, astfel încât lama este doar jumătate din dimensiunea după sinterizare.
După o altă verificare de calitate a laboratorului, partea superioară și inferioară a lamei sunt măcinate până la grosimea necesară. Deoarece carbura de cimentă este atât de grea, este măcinată cu diamante industriale.
Când lama a atins grosimea necesară, este la sol în continuare pentru a obține geometria și dimensiunile exacte. La uzina Kilmer, personalul folosește o placă de măcinare a axei 6- pentru a satisface cerințele de toleranță extrem de strânse.
După măcinare, lama este curățată și acoperită. Pentru a evita orice grăsime sau praf, trebuie purtate mănuși la manipularea lamei în această etapă. Lama este așezată pe un corp de fixare pe o placă turnantă și apoi trimisă la un cuptor de acoperire cu presiune joasă. După acoperire, lama are culori diferite.
În acest moment, lama a fost produsă, iar personalul va folosi un microscop pentru a verifica fiecare lot pentru a se asigura că calitatea respectă cerințele. Înainte de ambalare, personalul va verifica din nou lamele una câte una, va verifica desenele și numerele de lot, apoi va folosi un laser pentru a marca materialul corect pe lame, pentru a pune lamele într -o cutie de ambalare gri etichetată, apoi va livra lamele către clienți.