Sfaturi pentru utilizarea sculelor de strunjire

Tipuri și utilizări ale sculelor de strunjire Sculele de strunjire sunt cele mai utilizate unelte cu o singură tăiș. De asemenea, este baza pentru învățarea și analiza diferitelor tipuri de scule de tăiere. Sculele de strunjire sunt utilizate pe diverse strunguri pentru a prelucra cercurile exterioare, găurile interioare, fețele de capăt, filetele, canelurile etc. În funcție de structură, sculele de strunjire pot fi împărțite în scule de strunjire solide, scule de strunjire de sudare, scule de strunjire cu clemă de mașină, strunjire indexabilă. scule și scule de strunjire de formare. Printre acestea, sculele de strunjire indexabile sunt din ce în ce mai utilizate, iar proporția lor în sculele de strunjire crește treptat.
1. Instrument de strunjire pentru sudare cu carbură. Așa-numita unealtă de strunjire de sudare este de a face o fantă pe suportul de scule din oțel carbon, în funcție de cerințele de unghi geometric ale sculei. Folosiți lipitură pentru a suda lama de carbură în fantă și apăsați-o în funcție de unghiul selectat. Parametrii geometrici ai sculelor de strunjire utilizate după ascuțire. 2. Uneltele de strunjire prinse cu mașină sunt unelte de strunjire care folosesc lame obișnuite și folosesc prindere mecanică pentru a fixa lamele pe suportul sculei. Acest tip de unealtă are următoarele caracteristici: (1) Datorită durabilității îmbunătățite a sculei, timpul de utilizare este mai lung, timpul de schimbare a sculei este scurtat și eficiența producției este îmbunătățită. (2) Capătul plăcii de presiune utilizată pentru comprimarea lamei poate funcționa ca un spargător de așchii. Caracteristici ale sculelor de strunjire prinse mecanic (1) Lama nu suferă sudură la temperatură înaltă, ceea ce evită defecte precum scăderea durității lamei și fisurile cauzate de sudare și îmbunătățește durabilitatea sculei. (3) După ce lama este măcinată, dimensiunea va deveni treptat mai mică. Pentru a restabili poziția de lucru a lamei, pe structura sculei de strunjire este adesea prevăzut un mecanism de reglare a lamei pentru a crește numărul de reșlefuiri ale lamei. (4) Capătul plăcii de presiune folosită pentru comprimarea lamei poate funcționa ca un spargător de așchii. 4. Scule de strunjire indexabile Sculele de strunjire indexabile sunt scule de strunjire cu cleme de mașină care utilizează inserții indexabile. După ce o muchie de tăiere este tocită, aceasta poate fi înlocuită rapid cu o nouă muchie de tăiere adiacentă, iar lucrul poate continua. Lama nu este casată până când toate marginile tăietoare de pe lamă nu au fost tocite. După înlocuirea noii lame, unealta de strunjire poate continua să funcționeze. [1]
3. Scule de strunjire indexabile Sculele de strunjire indexabile sunt scule de strunjire cu cleme de mașină care utilizează inserții indexabile.
1. Avantajele sculelor de strunjire indexabile În comparație cu sculele de strunjire de sudură, sculele de strunjire indexabile au următoarele avantaje: (1) Durată lungă de viață a sculei deoarece lama evită defectele cauzate de temperaturile ridicate de sudare și ascuțire. (2) Eficiență ridicată a producției. Deoarece operatorii de mașini-unelte nu mai trebuie să ascute uneltele, timpul auxiliar, cum ar fi oprirea și schimbarea sculei, poate fi redus foarte mult. (3) Este propice promovării noilor tehnologii și a noilor procese. Cuțitele indexabile sunt favorabile promovării utilizării de noi materiale pentru instrumente, cum ar fi acoperirile și ceramica. (4) Este benefic să se reducă costurile instrumentelor. Datorită duratei lungi de viață a suportului de scule, consumul și stocul suportului de scule sunt mult reduse, gestionarea instrumentului este simplificată și costul sculei este redus.
2. Caracteristici de prindere și cerințe pentru inserțiile de scule de strunjire indexabile: (1) Precizie mare de poziționare. După ce inserția este indexată sau înlocuită cu o nouă inserție, modificarea poziției vârfului sculei ar trebui să se încadreze în intervalul permis de precizie a piesei de prelucrat. (2) Prinderea fiabilă a lamei ar trebui să asigure că suprafețele de contact ale lamei, plăcuței și suportului de scule sunt în contact strâns și pot rezista la impact și vibrații. Cu toate acestea, forța de strângere nu trebuie să fie prea mare, iar distribuția tensiunii trebuie să fie uniformă pentru a evita zdrobirea lamei. (3) Descărcare lină a așchiilor Nu există niciun obstacol pe partea din față a lamei pentru a asigura o descărcare lină a așchiilor și o observare ușoară. (4) Ușor de utilizat. Este convenabil și rapid să schimbați lama și să o înlocuiți cu una nouă. Pentru unelte de dimensiuni mici, structura trebuie să fie compactă. Atunci când îndeplinește cerințele de mai sus, structura trebuie să fie cât mai simplă posibil și ușor de fabricat și utilizat.