Care sunt metodele de frezare?

Există două metode referitoare la direcția de avans a piesei de prelucrat și la direcția de rotație a frezei:
Prima este frezarea în urcare. Direcția de rotație a frezei este aceeași cu direcția de avans de tăiere. Când începe tăierea, freza mușcă piesa de prelucrat și taie așchiile finale.
Al doilea tip este frezarea în sus. Direcția de rotație a frezei este opusă direcției de avans de tăiere. Freza trebuie să alunece pe piesa de prelucrat pentru o perioadă de timp înainte de a începe să taie. Începe cu grosimea de tăiere de zero și se termină cu grosimea de tăiere de maxim.
La frezele cu trei fețe, la unele freze cu cap sau la freze frontale, forțele de tăiere au direcții diferite. La frezarea frontală, freza se află chiar în afara piesei de prelucrat, așa că trebuie acordată o atenție deosebită direcției forței de tăiere. În timpul frezării în jos, forța de tăiere apasă piesa de prelucrat spre bancul de lucru; în timpul frezării în sus, forța de tăiere forțează piesa de prelucrat să se îndepărteze de bancul de lucru.
Deoarece frezarea în jos are cel mai bun efect de tăiere, frezarea în jos este de obicei preferată. Numai atunci când mașina-uneltă are probleme cu jocul filetului sau probleme care nu pot fi rezolvate prin frezare în jos, se ia în considerare frezarea în sus.
În mod ideal, diametrul frezei ar trebui să fie mai mare decât lățimea piesei de prelucrat, iar axa frezei ar trebui să fie întotdeauna ușor îndepărtată de linia centrală a piesei de prelucrat. Când unealta este plasată direct pe centrul de tăiere, se generează cu ușurință bavuri. Direcția forței de tăiere radială va continua să se schimbe atunci când muchia de tăiere intră și iese din tăiere. Axul mașinii-unelte poate vibre și poate fi deteriorat. Lama poate fi spartă și suprafața prelucrată va fi foarte aspră. Dacă freza este ușor decentrată, direcția forței de tăiere nu va mai fluctua. - Freza va primi o preîncărcare. Putem compara frezarea în centru cu conducerea în centrul drumului.
De fiecare dată când o inserție de freză intră într-o tăietură, muchia de tăiere este supusă unor sarcini de impact, a căror magnitudine depinde de secțiunea transversală a așchii, de materialul piesei de prelucrat și de tipul de tăiere. Când tăiați și scoateți, cuplarea corectă între muchia de tăiere și piesa de prelucrat este o direcție importantă.
Când axa frezei se află complet în afara lățimii piesei de prelucrat, forța de impact în timpul tăierii este suportată de vârful cel mai exterior al inserției, ceea ce înseamnă că sarcina de impact inițială este suportată de partea cea mai sensibilă a sculei. Freza părăsește în cele din urmă piesa de prelucrat cu vârful, ceea ce înseamnă că de la începutul tăierii și până la plecarea lamei, forța de tăiere acționează asupra vârfului cel mai exterior până când forța de impact este descărcată. Atunci când linia centrală a frezei se află exact pe linia de margine a piesei de prelucrat, lama se desprinde de tăiere atunci când grosimea așchiei atinge maximul, iar sarcina de impact atinge maximul la tăiere și închidere. Când axa frezei se află în lățimea piesei de prelucrat, sarcina inițială de impact în timpul tăierii este suportată de partea aflată la distanță de vârful sculei cel mai sensibil de-a lungul muchiei de tăiere, iar lama iese din tăiere relativ lin atunci când se retrage.
Pentru fiecare inserție, modul în care muchia de tăiere părăsește piesa de prelucrat la ieșirea din tăietură este important. Materialul rămas aproape de retragere poate reduce oarecum spațiul lamei. Când așchiul se rupe de piesa de prelucrat, o forță de întindere instantanee este generată de-a lungul feței lamei și adesea produce bavuri pe piesa de prelucrat. Această forță de tracțiune poate pune în pericol marginea așchiei în situații periculoase.